Products Home / 自動(電動)ステージ / 電動直線移動ステージ(リニアステージ) / 電動直線移動ステージ(リニアステージ):移動量50 mm / 小型電動直線移動ステージ(リニアステージ)、移動量50 mm小型電動直線移動ステージ(リニアステージ)、移動量50 mm
- 50 mm (1.97") of Travel in a Low-Profile Package
- 8-32 (M4 x 0.7) and 4-40 (M3 x 0.5) Tapped Holes
- Mounting Adapters for Breadboards, Multi-Axis Motion, and 60 mm Cage Systems
MTS50-Z8
50 mm Stage
MTS50A-Z8
Breadboard Mounting Adapter
MTSA1
Accessory Mounting Plate
1/4"-20 (M6) and 8-32 (M4) Taps
Application Idea
Three MTS50-Z8 Stages
in XYZ Configuration,
Using an MTS50B-Z8
Adapter Plate and
MTS50C-Z8 Bracket
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| Key Specificationsa | |
|---|---|
| Travel Range | 50 mm (1.97") |
| Velocity (Max) | 2.4 mm/s |
| Min Achievable Incremental Movementb | 0.8 µm |
| Bidirectional Repeatabilityc | 1.6 µm |
| Backlashd | < 6 µm |
| Horizontal Load Capacity (Max) | 25 lbs (12 kg) |
| Vertical Load Capacity (Max) | 10 lbs (4.5 kg) |
| Included Actuator | Built-In DC Servo |
| Cable Length | 0.5 m (1.6 ft) |
| Required Controller | KDC101 |
特長
- 移動量：50 mm
- キャリッジは中心にM4タップ穴が1個とM3タップ穴が18個
- 薄型の筐体にアクチュエータと移動プラットフォームが統合
- DCサーボモーターアクチュエータ
- 数種類の取付けアダプタが利用可能
- ブレッドボードへの固定用のベースプレート
- 標準の光学アクセサリ用取付けアダプタープレート(M6タップ穴が7個、M4タップ穴が6個付き)
- XYステージ構成用アダプタ
- 垂直方向の取付け用の直角ブラケット
- 60 mmケージシステム用アダプタ
電動直線移動ステージ(リニアステージ)MTS50/M-Z8は、50 mmにわたる直線移動を電子制御します。 各自動ステージには、37.5 mm x 37.5 mmの範囲にM3タップ穴が18個あり、中央にはM4タップ穴があります。
移動プラットフォームにはアライメント用のピン穴が付いているので、ステージを直交性を確保しつつ他のステージと積み重ねたり、アクセサリに接続したりすることができます。 ギアヘッド比67.49:1で、耐荷重は水平方向に12 kg、垂直方向に4.5 kgです。 内蔵されたホール効果エンコーダにより、分解能29 nmを実現します(詳細は「仕様」タブをご参照ください)。
2本の直線レールと連続的に再循環するボールベアリングに基づいた移動機構によって、滑らかで摩擦の少ない動きが可能になっています。 内蔵されたリミットスイッチによって、制御用インターフェイスを使用しなくても、想定範囲外の移動を防ぐことができます。
取付けアダプタとステージの組合せについて
当社のアダプタープレートおよびブラケットは、MTS50/M-Z8を光学テーブルやブレッドボードに取り付けたり、60 mmケージシステムの光軸に沿ってモータを取り付けたり、いくつかのステージを組み合わせてXY、XZ、またはXYZステージを構築したりする際に便利です。 M6タップ穴が7個、M4タップ穴が6個付いたアダプタープレートもご用意しています。このプレートは標準的な光学アクセサリを上部プラットフォームに取り付ける際に便利です。 移動量25 mmの電動移動ステージMTS25/M-Z8もMTS50/M-Z8と組み合わせてお使いいただくことができます。 ご用意しているすべてのオプションはこのページの下に掲載されていますのでご参照ください。
コントローラについて
このステージの駆動にはDCサーボモーターコントローラKDC101(別売り、下記参照)が必要です。また、移動ステージMTS50/M-Z8、DCサーボコントローラKDC101、電源KPS101*のセットKMTS50E/Mは単品よりもお得な価格でご用意しています。
コントローラKDC101は、PCを用いなくても1軸の移動制御が可能です。このコントローラには当社のソフトウェアKinesisおよびXAソフトウェアが完全対応しており、製品到着後すぐにPCによるステージ制御が可能になります。また、ソフトウェアはLabVIEW、LabWindowsなどの一般的なプログラミングインターフェイスをサポートしています。詳細は「Kinesis & XAソフトウェア」タブをご参照ください。KDC101にはUSBケーブルが付属します。
当社では、取付け面が長く、より高い柔軟性をもつ電動移動ステージLNR502/Mも製造しています。
*こちらの電源は旧製品のため単体ではご購入いただけません。交換が必要な場合にはKPS201がご使用いただけます。
| Stage Specifications | |
|---|---|
| Translation | |
| Travel Range | 50 mm (1.97") |
| Repeatabilitya | 15 µm |
| Backlashb | < 6 µm |
| Theoretical Min Incremental Movementc | 0.03 µm |
| Min Incremental Movementd | 0.8 µm |
| Accuracy | 100 µm |
| Homing Accuracy | ±4.0 µm |
| Motion Parameters | |
| Speed | 2.4 mm/s Max |
| Acceleration | 4.5 mm/s2 Max |
| Load Capacity | |
| Vertical Load | Recommendede: < 4.0 kg (< 8.8 lbs); Max: 4.5 kg (10 lbs) |
| Horizontal Load | Recommendede: < 10 kg (< 22 lbs); Max: 12 kg (25 lbs) |
| Straightness | |
| Pitch | 873 µrad |
| Yaw | 500 µrad |
| Motor Specifications | |
| Motor Type | DC Servo |
| Motor Drive Voltage | 6 VDC |
| Feedback | Hall Effect Encoder |
| Encoder Resolution | 29 nm |
| Encoder Counts per Lead Screw Revolution | 34,555 |
| Planetary Gear Head Ratio | 67.49:1 |
| Cable Length | 0.5 m (1.6 ft) |
| General Specifications | |
| Dimensions | 6.33" x 1.69" x 0.87" (160.8 mm x 43.0 mm x 22.0 mm) |
| Weight | 0.35 kg (0.76 lbs) |
分解能の計算
MTS50/M- Z8では、モータ1回転当たり512回のエンコーディング(回転検出)を行います。モータの出力軸と遊星歯車ヘッドのギア比は67.49:1になっています。これは1.0 mmピッチの送りネジが1回転するのにモータが67.49回転する必要があることを示しています。最終的に送りネジは1.0 mmごと移動します。
エンコーディングごとの直線移動距離は以下のようになります。
送りネジ1回転毎のエンコーダカウントは、512 x 67.49 = 34,555
一方、1エンコーダカウント毎の送りネジの直線移動距離は以下の式で求められます。
1.0 mm / 34,555カウント= 2.9 x 10-5 mm (29 nm)
モータ用コネクタのピン配列
D型 オス
| Pin | Description | Pin | Description |
|---|---|---|---|
| 1 | Ground/Return | 9 | Reserved for Future Use |
| 2 | Forward Limit Switch | 10 | Vcc |
| 3 | Reverse Limit Switch | 11 | Encoder A |
| 4 | Reserved for Future Use | 12 | Reserved for Future Use |
| 5 | Motor - | 13 | Encoder B |
| 6 | Reserved for Future Use | 14 | Ident |
| 7 | Motor + | 15 | Ident |
| 8 | Reserved for Future Use |
ソフトウェア
Kinesisバージョン1.14.53
XAバージョン1.2.7
KinesisおよびXAソフトウェアパッケージには、当社のモーションコントローラを制御するためのGUIが含まれています。
下記もご利用いただけます。
- 通信プロトコル
Figure 789A Kinesis GUI画面
当社では、様々なモーションコントローラを駆動するためのプラットフォームとして、XAソフトウェアパッケージと、今後段階的に終了していくKinesisソフトウェアパッケージの2種類をご用意しています。Kinesisソフトウェアは、当社の全てのモーションコントロール製品に対応しています。XAソフトウェアは開発者向けに改良されたプラットフォームですが、現在のところ定番のモーションコントロール製品の一部に対応している状況です(製品リストはこちらをご覧ください)。このソフトウェアは、継続して重点的に開発が進められており、最終的には当社の全てのモーションコントロール製品に対応する予定です。XAソフトウェアアプリケーションは、2040年までフルサポートを行います。
Kinesis モーションコントロールソフトウェア
Kinesisソフトウェアでは.NETコントロールを使用できるため、最新のC#、Visual Basic、LabVIEW™、あるいはその他の.NET対応言語を使用してカスタムプログラムを作成することができます。また、.NETフレームワークを使用しないアプリケーション用に、ローレベルのDLLライブラリも付属しています。中央シーケンスマネージャ(Central Sequence Manager)は、当社のすべてのモーションコントロール用ハードウェアの統合と同期をサポートしています。
この共通のソフトウェアプラットフォームにより、1種類のソフトウェアツールを習得するだけで、あらゆるKinesisコントローラを簡単に組み合わせて使用することができます。このように1軸システム用から多軸システム用までのあらゆるコントローラを組み合わせ、それら全てを1台のPCの統合されたソフトウェアインターフェイスから制御できます。
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Figure 789B ブラシ付きDCサーボモーターコントローラKDC101用のXA GUI
このソフトウェアパッケージには2つの使い方があります。1つはGUI(グラフィカルユーザーインターフェイス)ユーティリティを用いる方法で、この場合はコントローラの到着後すぐに直接的な操作と制御を行なうことができます。もう1つは一連のプログラミングインターフェイスを用いる方法で、ご希望の開発言語によりカスタム仕様の位置決めやアライメント用のプログラムを簡単に作成することができます。
XAモーションコントロールソフトウェア：開発者向けに改良されたプラットフォーム
XAはその基本から理解しやすいように設計されており、スレッドセーフで言語パラダイムに依存しないC、C++、C#/.NETのアプリケーションプログラミングインターフェイスを提供します。また、ネイティブ、.NET言語、PythonまたはLabVIEWアプリケーションに簡単に統合できる言語ラッパーも用意されています。これは前述のKinesisにおけるソフトウェア開発キット(SDK)と同じ機能を果たす一方で、開発者に対してはより効率化されたツールキットを提供します。このソフトウェアは、付属の開発者用ガイドとSDK内のコード例を組み合わせて、複雑でカスタマイズされたアプリケーションとインターフェースを作成しようとするユーザー向けに設計されています。完全なAPIドキュメントはネイティブCライブラリ用に提供されており、.NETラッパーのドキュメントは現在開発中です。.NETラッパーの詳細については当社までお問い合わせください。
XAはKinesisと同等のGUIを備えているだけでなく、デバイスの状態を保存する機能の追加や、異なる種類のデバイス間インテーフェイスにおける一貫性の向上など、利用者のための様々な改善や工夫が実装されています。Kinesisソフトウェアは段階的に終了となりますが、XAは更に改善を進めるとともに、2040年までフルサポートしていく計画です。現行バージョンのXAソフトウェアは、まだ当社のモーションコントローラの一部にのみ対応している状況です。しかし、このソフトウェアは、継続して重点的に開発が進められており、最終的には当社の全てのモーションコントロール製品に対応する予定です。ソフトウェアの適合性に関する情報は、XAのユーザーガイドに記載されています。また、サポートしているデバイスのリストなど、ソフトウェアのその他の詳細情報はこちらをご覧ください。
| Posted Comments: | |
Minjae Kim
(posted 2025-01-07 17:57:48.343) Could you let me know the repeatability of a linear stage during homing? Specifically, I am curious about how much the coordinates set to 0.0000 mm differ with each homing process. dnewnham
(posted 2025-01-15 10:59:38.0) Thank you for your inquiry, the home location accuracy is ±4.0 µm. This and additional information on the specifications of this device can be found under the specs tab on the webpage Jacob Osecheck
(posted 2024-10-22 10:57:13.267) What regular maintenance should be done on the linear stage MTS50-Z8? How often should it be done and do you have a document with instructions? spolineni
(posted 2024-10-29 12:03:45.0) Thank you for your inquiry. Under lab conditions, no regular maintenance is required for the MTS50-Z8 linear stage. I will personally reach out to discuss if you need any further assistance. Emeric Biver
(posted 2024-07-26 13:43:21.87) I want to use this MTS50/M-Z8 stage with a KDC101, but on a platform running on LINUX (Toradex card). I realized that the .NET framework might not be compatible. Is it the case? What would a solution be? If incompatible, can I control the MTS50/M-Z8 stage with another, LINUX-compatible controller? do'neill
(posted 2024-07-31 04:22:52.0) Thank you for your feedback. You are correct in the fact that our DLLs do not work with Linux, we do not have an official way for this to work currently but we are actively working on Linux support. I will reach out to you directly to discuss options here. ligenglin ligenglin
(posted 2024-01-03 15:13:42.233) I encountered the error "An error occurred attempting to load the assembly" when calling "Thorlabs. MotionControl. Controls. DLL" using labview. What should I do? do'neill
(posted 2024-01-05 07:49:48.0) Response from Daniel at Thorlabs. There are several things that could be the cause of this, I will reach to you directly to discuss this with you. Igor Thommen
(posted 2023-10-23 06:21:19.05) Dear all
I need for the design the KMTS50E/M as a Step...
Can you please provide it asap?
Many thanks in advance...
best regards
Igor
Sensirion AG mdiekmann
(posted 2023-10-24 04:28:28.0) The step files are available for download for the individual components that are part of this kit on the website:
https://www.thorlabs.com/thorproduct.cfm?partnumber=MTS50/M-Z8
https://www.thorlabs.com/thorproduct.cfm?partnumber=KDC101
We are also happy to send these to you by email. Since you opted not to be contacted, please reach out to europe[at]thorlabs.com if you need additional assistance. Stavros Zogas
(posted 2023-04-15 13:29:54.1) Hi!
Can we implement "on the fly" velocity changes on MTS50-Z8 with kdc 101 controller? . We want to send a new move command while the current move is in progress and the controller to transition to the new move parameters without stopping.
Best regards fguzman
(posted 2023-04-17 11:38:37.0) Thanks for contacting Thorlabs. The commands for our motor stages, are sequential. This means that the motor first the performs a motion, stops for a short period of time and then performs the next command. Geoffrey Farmer
(posted 2022-07-22 13:18:58.99) Just to clarify one of the specifications.
The resolution is stated as 29nm
The absolute accuracy is 290um
What is the relative accuracy of measurement
ie If i start from a position at one end of the travel and then drive 10mm or 45mm and stop, how accurately will I know the new position.
(Note, inaccuracy in the achieved position is not an issue if I know accurately where I am)
Thank you cwright
(posted 2022-07-25 08:14:05.0) Response from Charles at Thorlabs: Thank you for your query. The resolution is the smallest incremental change the controller can see and is the determined from the pitch of the lead screw divided by the number of encoder counts per revolution of this screw. The absolute accuracy is the maximum discrepancy between command position and absolute position over the full travel of the stage. More relevant to you is the percentage accuracy, which is the maximum discrepancy between command position and absolute position expressed as a percentage of the commanded position and gives a better idea of what to typically expect along a stage's travel. Ivan Zorin
(posted 2022-05-12 07:33:04.87) Dear Madam or Sir,
I have a question about MTS50/M-Z8.
The system we have, for some reason, moves only in one direction. The move in the back direction does not work (so it is stuck in the extreme position with the full opening). The problem is observed in both manual operations and in the software. The controller is standard TDC001.
What can be a problem?
Best regards,
Ivan Zorin cwright
(posted 2022-05-12 08:35:08.0) Response from Charles at Thorlabs: Thank you for contacting us. There could be multiple causes for this, resulting from the firmware, control electronics or the mechanism of the actuator. The most common cause would be that the stage has become stuck on an end stop. This can happen when, rather than moved to a position, it is driven forward at speed beyond the limit of travel. We will reach out to you to help with troubleshooting your device. Parker Roberts
(posted 2022-03-16 13:35:00.203) Hello, I have a question about the linear bearings on these motion stages. Do they use grease? I would like to implement these in a cryogenic vacuum system where greased motors could fail. DJayasuriya
(posted 2022-03-18 09:19:46.0) Thank you for your inquiry. Yes the MTS uses a grease, if this was used in a cryogenic vacuum special grease and cabling would be needed. Also the anodisation will outgasses as well. So wold not recommend to be used in a cryogenic vacuum system. user
(posted 2022-01-20 12:58:18.483) Hi, I have acquired the two stages and all supporting parts and plan on putting them together in an XY configuration. I am using Visual Basic as my programming environment. I'm a little confused how to begin though. I have looked through the APT tutorials and read everything about APT, Kinesis, and the KCube. Is there anything else I can read or watch to help guide me? DJayasuriya
(posted 2022-01-24 04:00:51.0) Thank you for your inquiry. I wonder if you have seen Kinesis with C# manual :https://www.thorlabs.de/Software/Motion%20Control/KINESIS/Kinesis%20with%20C%20Quick%20Start%20Guide.pdf
Please get in touch with our techsupport team if you have any question we would be happy to help. DJayasuriya
(posted 2022-01-24 04:00:51.0) Thank you for your inquiry. I wonder if you have seen Kinesis with C# manual :https://www.thorlabs.de/Software/Motion%20Control/KINESIS/Kinesis%20with%20C%20Quick%20Start%20Guide.pdf
Please get in touch with our techsupport team if you have any question we would be happy to help. Wenqiang Zheng
(posted 2021-06-08 23:05:56.053) Hi,
We found the motorized stage squeaked recently. Do you have some suggestion to get rid of it? We would like to use lubricating oil, but we are not sure which kind of oil is suitable.
Best,
Wenqiang Zheng DJayasuriya
(posted 2021-06-09 11:03:37.0) Thank you for your inquiry. We have reached out to you directly with the grease that we use. Christian Maibohm
(posted 2020-08-05 11:29:08.33) Dear Thorlabs,
Can you control the MTS50/M-Z8 stage with micro-manager?
Best regards, Christian Maibohm cwright
(posted 2020-08-10 08:56:13.0) Response from Charles at Thorlabs: Hello Christian and thank you for contacting us. Unfortunately the ThorLabs modules created for our APT-Compatible stages were not developed by us and we do not know how these are set up. Based on the list of Device Support on Micromanager's website, it does not appear that the KDC101 controller, which would be required to control this stage, has been implemented. seunggi Jung
(posted 2020-07-28 04:20:43.44) Hello, Thorlabs.
MTS50-Z8 Mounted in 3-Axis XYZ Array
I don't know how to use the software after installing the product.
We are moving the axis manually.
I would appreciate it if you could give me feedback on how to use the document (drawing).
Well, thank you very much. DJayasuriya
(posted 2020-08-05 04:31:18.0) Thank you for your inquiry.After installing the motion control software Kinesis (https://www.thorlabs.com/software_pages/ViewSoftwarePage.cfm?Code=Motion_Control&viewtab=0), if you go into the downloaded directory you will find a help file named 'Thorlabs.MotionControl.KinesisHelp'. This would help guide you through the software. If you have further question please don't hesitate to get in touch with your local tech support team for help directly. Rachid Sbiaa
(posted 2020-05-24 16:31:13.977) I need to buy MTS50-Z8 translation stage and hold it with MTS50C-z8. The problem is I nee the translation stage to be a little high. Can you put a hole at the base of MTS50C so I can use a post to hold it higher? DJayasuriya
(posted 2020-05-27 04:07:28.0) Thank you for your inquiry. We will get in touch with you directly to discuss your application. t t
(posted 2020-01-30 05:36:53.47) Hello, there is statement in details that Absolute On-Axis Accuracy is 290 µm. Is that correct? seems quite large value compared to other specs DJayasuriya
(posted 2020-02-11 05:38:04.0) Response from Thorlabs: Hello, thank you for your enquiry. This is due to the lead screw of the unit having some imperfections and the configuration of the gear box ratio that causes the on axis accuracy spec. Hope this helps clarify your question. Ahsanul Torza
(posted 2019-12-19 12:56:40.1) I am running this stage in a 3-axis configuration using the MG17 motors. When I run my labview code in any direction the motor allows the stage to move smoothly In one direction but when it starts moving towards the other direction it jerks which causes a problem in all of my data collecting. This happens in all the axis, thanks and hope to hear back soon user
(posted 2019-12-20 08:28:00.0) Response from Charles at Thorlabs: Hello Ahsanul, thank you for letting us know you are having trouble. It sounds like this could be the result of a sharp change in acceleration and may be solved by altering the velocity profile. Since troubleshooting could require seeing your VI, and a bit of back and forth, a member of our technical support team will reach out to you directly to assist with this. Lindsey Barner
(posted 2019-08-08 03:25:51.06) Hi, I purchased an MMTS50-Z8 stage and its respective controller a few months ago, and I was wondering if I could return the item because it is faulty. When translating, it experiences a very obvious wobble that is out of spec. Let me know, thanks so much! Lindsey Barner rmiron
(posted 2019-08-08 06:02:08.0) Response from Radu at Thorlabs: Hello Lindsey. Because the lead screw is unsupported at one end and because of imperfections in the manufacturing process, the lead screw of MTS50-Z8 wobbles. This wobbling is usually visible with the naked eye, but does not affect the performance of the stage. We still test whether the stage meets the specs listed on the website before stocking it. While we do not post a spec for the max wobbliness of the lead screw, we do post straightness and on-axis accuracy specs that in theory could be affected by an unusually wobbly lead screw. If you find that the stage changes its position by more than 50 um in a direction perpendicular to the travel direction, you are entitled to a replacement. The same holds true if the accuracy specs are not met (absolute & percentage accuracy). If that is the case, please contact your local technical support office, provide them the specs you have measured and a description of how they were measured and ask for a replacement. Alternatively, we could take the stage back for a free of charge evaluation. tomrumx
(posted 2018-09-19 17:52:15.82) hello, i have three mts50-z8 stages, but APT user program and also kinesis recognize one properly but two others as "Z606(B)" and gives them wrong speeds etc. How to program stages to have factory defaults ? AManickavasagam
(posted 2018-09-20 09:52:50.0) Response from Arunthathi @ Thorlabs:Thanks for your query.
There might be a possibility that the stage was used with a different controller previously and the settings were persisted accordingly.
Please could you unintall any older versions of Kinesis (to avoid communication errors) and install the newest version of Kinesis from the website and run the firmware update utility which you should find in this location C:\Program Files (x86)\Thorlabs\Kinesis\Firmware Update Utility.
If your PC is able to detect the stages (seen in control panel->device manager) then the connection/hardware should probably be fine and this might possibly be a firmware issue, by doing the above the issue you have may be resolved. Please do contact us directly if your issues persist. droy
(posted 2018-05-18 16:45:15.83) Hello, I am trying to use your Kinesis Labview guide to run the MTS50-Z8. When I select The Thorlabs.MotionControl.Controls.dll in the .NET control, a long list of compatible Kinesis controls is displayed. What control should I select corresponding to MTS50-Z8? I looked up the Thorlabs.MotionControl.DotNet_API help file, and the model MTS50-Z8 is not listed. Thanks bhallewell
(posted 2018-05-22 03:09:33.0) Response from Ben at Thorlabs: Thank you for your question. Our programming APIs refer typically to the controller being used as opposed to the stage. In this case, MTS50-Z8 is driven by the KDC101 controller, or our legacy variant - TDC001. Within the .NET API, you will find the Contents lists these Controllers with descriptions of relevant Namespaces, Methods & Properties. kori.macdonald10
(posted 2014-05-19 14:16:45.6) Thank you for your feedback. How do I go about getting the correct configuration set in APT config? This software does not recognize any motors that are connected to the computer most of the time, and I do all of my control through LabView. I am looking for any way to get the stage to move into the currently negative range. Thank you. jlow
(posted 2014-07-29 03:13:12.0) Response from Jeremy at Thorlabs: There's no auto recognition of the stage in the software at the moment. You set up the stage in APT Config under the "Stage" tab. We will e-mail you to provide more details specific to your setup. user
(posted 2014-05-15 16:00:35.883) Hello, I am using LabView to control this linear stage (MTS50-Z8, using MoveAbsolute). The stage will not accept negative values despite the range of the stage being from -16 to 26 (or thereabouts). Do you know how to make the stage move to a negative value using LabView commands? Thank you. msoulby
(posted 2014-05-19 04:28:07.0) Response from Mike at Thorlabs: When using the MoveAbsolute command it will always use the absolute position of the stage, for the MTS50 this range is 0-50mm where 0mm is the home position. It is always a good idea to home the stage first to set this absolute reference datum for the stage. With the correct configuration set in APT config you should not need to enter any negative values. Kyle.Epp
(posted 2014-02-07 12:34:42.21) What is the axial (vertical) load capacity when the stage is mounted vertically? Will it be the same as the axial (horizontal) load capacity when the stage is mounted horizontally or how much is it affected by gravity? msoulby
(posted 2014-02-10 03:56:22.0) Response from Mike at Thorlabs: The horizontal load capacity for the MTS50/M stages is 12kg. For a vertically mounted stage the load capacity reduces to just 4.5kg. benjamin.r.anderson
(posted 2013-12-17 17:58:43.38) for the LNR50S it has the minimum increment as 0.1um, but with the inclusion of the controller the increment becomes 1um. Why? and is there a controller that can get the 0.1um? or do you need to have the encoded version msoulby
(posted 2013-12-18 04:05:28.0) Response from Mike at Thorlabs: The minimum achievable incremental movement possible with the LNR50S and encoded version LNR50SE is 0.05um. The minimum repeatable incremental movement is 1um for the non-encoded version of the stage LNR50S and 0.1um for the encoded version of the stage LNR50SE. All of these specifications can be found on the ‘Specs’ tab on the product webpage. We will contact you directly to discuss some potential solutions for your application. benjamin.r.anderson
(posted 2013-12-17 17:55:41.627) With the included controller what is the minimum step size? msoulby
(posted 2013-12-18 03:50:55.0) Response from Mike at Thorlabs: The minimum increment is specified as 0.1um however the minimum increment that can be reliably repeated with the TDC001 and MTS50/M-Z8 is 0.8um.
To achieve a minimum increment of 0.1um you should consider the following options:
1) The LNR50SE/M + BSC201 controller, this encoded stage and controller combination will allow you to achieve a minimum repeatable increment of 0.1um and a bidirectional repeatability of 0.3um.
2) The DDS220/M + BBD201 controller, this direct drive linear stage utilises a linear optical encoder allowing a minimum increment of 0.1um and bidirectional repeatability of 0.25um, it also has the added benefit of having zero mechanical backlash as there are no mechanical parts, such as lead screws or gears in the stage. user
(posted 2013-04-17 14:54:47.523) achievable is misspelled on the specs section. sharrell
(posted 2013-04-17 15:11:00.0) Response from Sean at Thorlabs: Thank you for pointing out the error. We have corrected the misspelling. abrachucha
(posted 2013-03-12 00:12:33.507) Hi. I currently have a MTS50-Z8 working with a 3-axis configuration with its corresponding TDC001. All have been working out fine till today when I set the motor to make a single step. The motor started working and stopped when the screw's string reached its end. At the same time, on the APT User monitor the zero position was displayed, regardless of the movement of the motor.
Why is this happening? What can I do? Does the warranty attend this defect?
I have no made any misuse with the motor, and there is no reason for this to happen.
Thanks jlow
(posted 2013-03-13 11:54:00.0) Response from Jeremy at Thorlabs: We will get in contact with you on troubleshooting this. jjurado
(posted 2011-05-20 15:53:00.0) Response from Javier at Thorlabs to florent.cosandier: Thank you very much for contacting us. It is possible that LabVIEW is looking to execute a command before the previous command has been fully executed. It may be recommendable to use the GetStatusBits_Bits method before the beginning of a new command in order to ensure that the translation stage is ready for its next move. You can find the description of this method in Start > Thorlabs > APT > Help > APT Server Help. I will contact you for further support. florent.cosandier
(posted 2011-05-20 08:45:19.0) Hello,
Im trying to drive the stage through Labview and in the same time to acquire a signal in a loop (in the same labview programm), but when the stage is moving the programm freezes and the loop is stoping. Do you have a hint to solve this problem? Thank you user
(posted 2010-07-13 11:29:20.0) A response from Oli at Thorlabs to Graham:
The encoders are digital pulse outputs which work as a quadrature output.
Yes, 5 VDC to pin 10 should be applied to Vcc.
The limit switch pins are wired such that they are literally switches that close when actuated by the stage, the return is pin 1 (ground) for both. graham
(posted 2010-07-10 11:06:55.0) Im looking for more information on the 15 pin connector. Are the Encoder A and Encoder B outputs digital or analog (sin/cos)? What voltage (5v?) should be applied to Vcc? How are the limit switches wired? Is the Ground/Return used for the encoder and limit switches? Thanks in advance. apalmentieri
(posted 2010-03-09 09:28:02.0) A response from Adam at Thorlabs to apolinar: To make a displacement of 10um, you can use the APT software that comes with the TDC001 controller. Either entering the distance of .01mm or using the jog function on the software will complete this 10um motion. There will be an error of ~0.7% when making this movement so you will see an overall movement between 9.9um-10.1um. apolinar
(posted 2010-03-08 20:08:21.0) How can I make a displacement of 10 micrometers with this device? apalmentieri
(posted 2010-03-02 17:44:52.0) A response from Adam at Thorlabs to chienchunglee: The infromation on our website is currenlty incorrect and we will be correcting this immediately. The encoder resolution is 512 counts per revolution and the gear box ratio is 67:1. The pitch of the lead screw is 1.0. The encoder resolution of the lead screw is calculated by the following formula:
Lead screw enc resolution = (encoder res)*(Gearbox) = 34304
The counts/mm is calculated by the next formula:
Counts/mm = (Lead screw enc res)*(Lead screw pitch) = 34308 counts/mm
If you need low level comms documents, we can supply these as well. chienchunglee
(posted 2010-03-02 01:01:58.0) The spec of MTS50-Z8E says the encoder counts per revolution of the leadscrew is 12,288. I wonder how could I convert this intro encoder counts per physical dimension (ex:mm) because I need this number to control TDC001 through low level language programming. klee
(posted 2009-06-23 11:36:58.0) A response from Ken at Thorlabs to mark.majewski: The TDC001 controller is a stand alone unit. It can operate on its own without a PC or it can be controlled through a PC using the software included or user developed Labview program. For details, please click on the link below.
http://www.thorlabs.com/newgrouppage9.cfm?objectgroup_id=2419&pn=TDC001 mark.majewski
(posted 2009-06-23 11:17:27.0) Is the TCC001 controller a stand alone unit? Can I move the stage with just this device? Is this device capable of interfacing with a PC? I want to use Labview to tell the controller when and where to move. Is this possible.
Thank You,
Mark technicalmarketing
(posted 2008-02-05 10:16:21.0) Our UK office has updated the manual with the information requested by ghegenbart. We hope that this information is helpful to you. ghegenbart
(posted 2008-01-31 07:14:55.0) Comment on the MTS stage manual, section 5.1 and 5.2 (specs): In both sections a hall effect encoder is mentioned. On the first glace this gives the impression that there are two different encoders, one for the motor itself and one for the stage. I would like to propose to omit the specs for motor drive voltage, feedback, encoder counts and gearhead ratio in section 5.1 acable
(posted 2007-12-23 15:53:21.0) There is a lot on this page, since the visual navigation system break out the 25mm from the 50mm travel stages i would suggest the same is done with this page. The extra room could then me used to better detail the complete system (stage plus drivers).
It would also be nice to provide a better connection between the NanoBlock family and this family, while you offer the adapter on this page there is no photo of how this would be used and hence i would guess very few people would notice the possible connecting of these two families of stages.
Also the MTS25XYZ-E seem to be missing. jmyrick
(posted 2007-12-04 04:33:37.0) The picture of the MTSCSA - MTS Cage System Adapter Plate - does not really show the functionality of the part. Maybe ir would be more helpful to show the function in the main image. |
電動リニアステージ
電動の直線移動ステージとしては、ピエゾ駆動の20 µm移動ステージからダイレクトドライブ方式の600 mm移動ステージまで、様々な最大移動量の製品をご用意しております。ステージの多くは、それらを用いてXY軸やXYZ軸などの多軸ステージを構築することができます。ファイバ結合用としては、多軸ステージのページをご覧ください。標準の電動ステージを用いるよりも精密な調整が可能です。直線移動ステージのほかに、電動の回転ステージおよびゴニオステージもご用意しております。また手動移動ステージもございます。
ピエゾステージ
これらのステージでは、様々な駆動機構にピエゾ素子が組み込まれています。ステージORIC®シリーズでは、「スティック-スリップ」と呼ばれる摩擦特性を利用したピエゾ慣性アクチュエータが用いられており、それにより長い移動距離が得られています。移動ステージNanoflex™シリーズは、手動アクチュエータに加えて標準的なピエゾアクチュエータが用いられています。ステージElliptec®シリーズでは共振ピエゾモータが用いられており、共振に伴うモータ先端の楕円形の動きで可動プラットフォームを押したり引いたりします。Z軸ステージLPS710E/Mにはピエゾ移動に対する機械的な増幅機構が組み込まれており、またそれに適したコントローラが付属しています。
| Piezoelectric Stages | ||||
|---|---|---|---|---|
| Product Family | ORIC® PDXZ1 Closed-Loop 4.5 mm Vertical Stage | ORIC® PD2 Open-Loop 5 mm Stage | ORIC® PDX2 Closed-Loop 5 mm Stage | ORIC® PDX4 Closed-Loop 12 mm Stage |
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| Travel | 4.5 mm | 5 mm | 12 mm | |
| Speed | 1 mm/s (Typ.)a | 10 mm/s (Typ. Max)b | 8 mm/s (Typ.)c | 15 mm/s (Typ.)a |
| Drive Type | Piezoelectric Inertia Drive | |||
| Possible Axis Configurations | Z | X, XY, XYZ | ||
| Mounting Surface Size | 45.0 mm x 42.0 mm | 13.0 mm x 13.0 mm | 13.0 mm x 23.0 mm | |
| Additional Details | ||||
| Piezoelectric Stages | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | ORIC® PD1 Open-Loop 20 mm Stage | ORIC® PD1D Open-Loop 20 mm Monolithic XY Stage | ORIC® PDX1 Closed-Loop 20 mm Stage | ORIC® PDX1A Closed-Loop 20 mm Stage Low-Profile | ORIC® PD3 Open-Loop 50 mm Stage | ORIC® PDX3 Closed-Loop 50 mm Stage | |
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| Travel | 20 mm | 50 mm | |||||
| Speed | 3 mm/s (Typ. Max)a | 20 mm/s (Typ. Max)c | 10 mm/s (Typ.)b | 10 mm/sd | 10 mm/s (Typ. Max)b | ||
| Drive Type | Piezoelectric Inertia Drive | ||||||
| Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | XY, XYZ | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | |
| Mounting Surface Size | 30 mm x 30 mm | 80 mm x 30 mm | |||||
| Additional Details | |||||||
| Piezoelectric Stages | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | Nanoflex™ 20 µm Stage with 5 mm Actuator | Nanoflex™ 25 µm Stage with 1.5 mm Actuator | Compact Modular XRN25X 25 mm Stage | Modular XR25X 25 mm Stage | Elliptec® 28 mm Stage | Elliptec® 60 mm Stage | LPS710E 1.1 mm Vertical Stage |
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| Travel | 20 µm + 5 mm Manual | 25 µm + 1.5 mm Manual | 25 mm | 28 mm | 60.0 mm | 1.1 mm | |
| Maximum Velocity | - | ≤3.6 mm/mina | 180 mm/s | 90 mm/s | - | ||
| Drive Type | Piezo with Manual Actuator | Piezoelectric Inertia Drive | Resonant Piezoelectric Motor | Amplified Piezo | |||
| Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X, XY, YZ, XZ, XYZ | X | Z | |||
| Mounting Surface Size | 75 mm x 75 mm | 30 mm x 30 mm | 85.0 mm x 50.7 mm | 110.0 mm x 75.7 mm | 15 mm x 15 mm | 21 mm x 21 mm | |
| Additional Details | |||||||
ステッピングモーターステージ
こちらの移動ステージは脱着型あるいは内蔵型のステッピングモータを用いており、また300 mmまでの長い移動量が可能です。これらのステージの多くは多軸移動機能を有していたり(PLSXY)、あるいは多軸ステージを組み立てることが可能であったりします(PLSX、クイック接続型XR25シリーズ、LNRシリーズ、NRTシリーズ、LTSシリーズ)。ステージMLJ150/Mは高荷重にも対応する垂直移動ステージです。
| Stepper Motor Stages | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | MVSN1(/M) 13 mm Vertical Stage | PLS Series 1" Stages | Modular XR25 Series 25 mm Stage | LNR Series 25 mm Stage | LNR Series 50 mm Stage |
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| Travel | 13 mm | 1" (25.4 mm) | 25 mm | 25 mm | 50 mm |
| Maximum Velocity | 5.0 mm/s | 7.0 mm/s | 2.0 mm/s | 2.0 mm/s | 50 mm/s |
| Possible Axis Configurations | Z | X, XY | X, XY, YZ, XZ, XYZ | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ |
| Mounting Surface Size | 24.5 mm x 50.0 mm | 3" x 3" (76.2 mm x 76.2 mm) | 110.0 mm x 75.7 mm | 60 mm x 60 mm | 100 mm x 100 mm |
| Additional Details | |||||
| Stepper Motor Stages | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | NRT Series 100 mm Stage | NRT Series 150 mm Stage | LTS Series 150 mm Stage | LTS Series 300 mm Stage | MLJ250 50 mm Vertical Stage | |
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| Travel | 100 mm | 150 mm | 150 mm | 300 mm | 50 mm | |
| Maximum Velocity | 30 mm/s | 50 mm/s | 3.0 mm/s | |||
| Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | Z | |||
| Mounting Surface Size | 84 mm x 84 mm | 100 mm x 90 mm | 148 mm x 131 mm | |||
| Additional Details | ||||||
DCサーボモーターステージ
脱着型あるいは内蔵型のDCサーボモータを用いた直線移動ステージをご用意しております。これらのステージは薄型で、多軸ステージの構築が可能です。
| DC Servo Motor Stages | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | MT Series 12 mm Stages | PT Series 25 mm Stages | Compact Modular XNR25X 25 mm Stage | Modular XR25X 25 mm Stage | M30 Series 30 mm Stage | M30 Series 30 mm Monolithic XY Stage |
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| Travel | 12 mm | 25 mm | 25 mm | 30 mm | ||
| Max Speed | 2.6 mm/s | 2.6 mm/sa | 2.4 mm/s | |||
| Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X, XY, YZ, XZ, XYZ | X, Z | XY, XZ | ||
| Mounting Surface Size | 61.0 mm x 61.0 mm | 101.6 mm x 76.2 mm | 85.0 mm x 50.7 mm | 110.0 mm x 75.7 mm | 115.0 mm x 115.0 mm | |
| Additional Details | ||||||
| DC Servo Motor Stages | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | MTS Series 25 mm Stage | MTS Series 50 mm Stage | MTS Series 100 mm Stage | M150 Series 150 mm XY Stage | KVS30 30 mm Vertical Stage |
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| Travel | 25 mm | 50 mm | 100 mm | 150 mm | 30 mm |
| Max Speed | 2.4 mm/s | X-Axis: 170 mm/s Y-Axis: 230 mm/s | 8.0 mm/s | ||
| Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | XY | Z | ||
| Mounting Surface Size | 43.0 mm x 43.0 mm | 272.4 mm x 272.4 mm | 116.2 mm x 116.2 mm | ||
| Additional Details | |||||
ダイレクトドライブステージ
こちらの薄型ステージにはブラシレスDCサーボモータが内蔵されており、バックラッシュの無い高速移動が可能です。電源が入ってないときは、ステージのプラットフォームにはほとんど慣性が無く、実質的にフリーラン状態になります。そのため電源が入ってないときにステージのプラットフォームが定位置に留まる必要のある用途には適していません。これらのステージを垂直方向に取付けることは推奨しません。
| Direct Drive Stages | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Product Family | DDS Series 50 mm Stage | DDS Series 100 mm Stage | DDS Series 220 mm Stage | DDS Series 300 mm Stage | DDS Series 600 mm Stage |
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| Travel | 50 mm | 100 mm | 220 mm | 300 mm | 600 mm |
| Maximum Velocity | 500 mm/s | 300 mm/s | 400 mm/s | 400 mm/s | |
| Possible Axis Configurations | X, XY | X, XY | X | X | |
| Mounting Surface Size | 60 mm x 52 mm | 88 mm x 88 mm | 120 mm x 120 mm | ||
| Additional Details | |||||
ズーム
- 50 mm移動のDCサーボモーターアクチュエータ内蔵
- M4タップ穴が1個とM3タップ穴が18個
- セットにはコントローラKDC101と電源KPS101*が付属
当社の電動移動ステージMTS50/M-Z8は、1軸方向への直線移動が可能です。 中央にある1個のM4タップ穴および、18個のM3タップ穴を利用して、オプトメカニクス製品を移動プラットフォームに直接取り付けられます。 2本の直線レールと連続的に再循環するボールベアリングに基づいた移動機構により、滑らかで摩擦の少ない動きが可能になっています。
移動ステージの操作には当社のDCサーボモーターコントローラKDC101と電源が別途必要です。詳細については下記をご覧ください。ステージ、DCサーボコントローラKDC101および電源KPS101*のセットをご用意しており、個別にお買い求めいただくよりお得になっております。 日本対応以外の電源アダプタをご希望の場合には、ご注文前に当社までお問い合わせください。
ステージに組み込まれている駆動ケーブルの長さは0.5 mです。 さらに長いケーブルが必要な場合は延長ケーブルPAA632(2.5 m)のご使用をお勧めいたします。 延長ケーブルはこのページの最後に記載しております。
*こちらの電源は旧製品のため単体ではご購入いただけません。交換が必要な場合にはKPS201がご使用いただけます。
ズーム
Click to EnlargeFigure G2.1 ベースプレートMTS50A-Z8を用いて光学テーブルに固定されたステージMTS50(/M)-Z8
- ステージMTS50/M-Z8を光学テーブルやブレッドボードに取付け
- 4個のM6ネジ用ザグリ穴
- 取付けに必要なネジおよび平行度を維持するためのアライメント用のピンが付属
ベースプレートMTS50A-Z8に付いている4個のM6用のザグリ穴スロットを利用して、プレートに取り付けたMTS50(/M)-Z8をブレッドボードに固定することができます(Figure G2.1参照)。 移動ステージは、ベースプレートに4個のM3キャップスクリュを使用して接続します。 2個のアライメント用ピンを使用することにより、移動軸がプレートの長さ方向に対してしっかりと水平になります。
ズーム
Click to EnlargeFigure G3.1 ステージMTS50(/M)-Z8に取り付けられたアダプタープレートMTSA1(/M)- 標準的な光学アクセサリを取り付け可能
- 7つのM6 x 1.0取付け穴と6つのM4 x 0.7取付け穴付き
- 可動部の高さが7.5 mm上がります。
- 取り付けに必要なネジが付属
アダプタープレートMTSA1/Mは、四隅にある貫通穴と4つのネジ(付属)を利用してMTS50/Mステージの上部プラットフォームに取り付けることができます。7つのM6 x 1.0取付け穴と6つのM4 x 0.7取付け穴を配列しているので、汎用アクセサリや汎用部品と共にお使いいただければより多くの取付けオプションに対応可能です。 アダプタープレートおよびベースプレート取付け後のステージの作業高さは7.5 mmです。 プレートには反射を抑える黒色アルマイトコーティング仕上げが施されています。
ズーム
Click to EnlargeFigure G4.1 アダプタMTS50B-Z8を使用してXY構成に重ねた2つのステージ2つのステージMTS50(/M)-Z8
| Max Load on Top Stage | |
|---|---|
| Top Stage | Max Loada |
| MTS100(/M)-Z8 | 2.2 lbs (1 kg) |
| MTS50(/M)-Z8 | 3.7 lbs (1.7 kg) |
| MTS25(/M)-Z8 | 10 lbs (4.5 kg) |
- 2つのステージMTS50/M-Z8を積み重ねてXY構成とすることが可能
- 取付けに必要なネジ、および直交設置用のアライメントピンが付属
XYステージ構成用アダプタMTS50B-Z8は、2つのステージMTS50/M-Z8を直交設置できるよう設計されています(Figure G4.1参照)。移動範囲におけるステージのトルクにより、上に設置するステージの最大荷重は1.7 kgに減少していることにご留意ください。Y軸のステージ上でこの荷重を維持・下回らないようにすることで、ステージが性能仕様を満たします。こちらのプレートを使用して、ステージMTS50/M-Z8を移動量25 mmのステージMTS25/M-Z8や移動量100 mmのステージMTS100/M-Z8に取り付けることもできます。
組立てるには、まず付属の4つのM3 x 0.5キャップスクリュを使用してプレートを下側のステージの上面に固定してください。次に、付属のアライメントピンを挿入します。そして、残りのM3 x 0.5キャップスクリュを使用してプレートを上側のステージの底面に固定すれば組立は完了です。
当社のステージMTS25/M-Z8やMTS100/M-Z8も、アダプタープレートMTS25B-Z8またはMTS100B-Z8を使用してMTS50/M-Z8上にXY構成で取付けが可能です。なお、MTS100/M-Z8をステージ上側に取り付ける場合、移動範囲におけるステージのトルクにより最大荷重は1.0 kgとなりますのでご注意ください。
ズーム
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Figure G5.1 アダプタMTS50B-Z8および直角ブラケットMTS50C-Z8を利用してXYZ構成とした3つのステージMTS50(/M)-Z8
- 移動ステージMTS50/M-Z8に垂直に取り付け可能
- XZ、XYZステージ構築用に設計
- 取り付けに必要なネジ、および直交設置用のアライメントピンが付属
直角ブラケットMTS50C-Z8を用いて、ステージMTS50/M-Z8を縦軸方向に取り付けることができます。 複数のステージMTS50/M-Z8をXZまたはXYZ構成で設置する際に必要です。 このブラケットを利用して当社の 移動量25 mmのステージMTS25/M-Z8と移動量50 mmのステージMTS50/M-Z8を積み重ねることもできます。
Figure G5.1のようなXYZステージを構築するには、まずXYアダプタープレートMTS50B-Z8(上記参照)を利用してXYステージを構築します。 そして、付属のアライメントピンをXY構成の上側のステージに挿入します。 次に、付属の4つのM3キャップスクリュを使用してブラケットを上側のステージ上面に固定します。 さらに残りの2本のアライメントピンを垂直取付け面に挿入します。 最後に残りのキャップスクリュを使用してブラケットを上側のステージに取り付けます。
ズーム
Click to EnlargeFigure G6.1 アダプタMTS50CSAを利用して60 mmケージシステムに組み込んだMTS50(/M)-Z8- 60 mmケージシステムに移動ステージMTS50/M-Z8を取付け
- 組み立てる際にケージシステムを分解する必要がありません
- 取り付けに必要なネジ、および平行度を維持するためのアライメント用のピンが付属
アダプタープレートMTS50CSAを60 mmケージシステムに組み込むことで、ステージMTS50/M-Z8を光軸と平行に設置することができます。これによりケージシステム内の光学素子は50 mmの範囲で移動することができます。ケージの長さは、MTS50/M-Z8の長さ160.8 mm以上であれば十分です。MTS50CSAの利用例は Figure G6.1をご覧ください。
取り付けには、まず付属の2つのアライメントピンをステージの底面に挿入してください。次に、付属の4つのM3キャップスクリュを使ってアダプタをステージに固定します。この時点で、アセンブリはケージロッドを介して光学系に固定されています。 最後に2つのナイロンチップ付き止めネジ(セットスクリュ)を締めてロッドを固定します。
ズーム
Click to EnlargeFigure 779A K-Cube®モジュールを取り付けたUSBコントローラーハブKCH601(別売り)
- 前面パネルに電動ステージやアクチュエータ制御用の速度ホイールとデジタル表示画面
- 2つの双方向トリガーポート(外部機器からの信号読み取りや外部機器の制御用)
- 付属のUSBケーブルでPCに接続
- KinesisおよびXAソフトウェアに完全対応
- コンパクトな設置面積：60 mm x 60 mm x 49.2 mm
- 電源は付属しません(下記参照)
当社のK-Cube®ブラシ付きDCモーターコントローラKDC101は、1台のモータの回転軸を手動またはPCで制御します。上面のコントロールパネルには速度ホイールがあり、位置のプリセットに加えて、順方向ならびに逆方向のジョグ動作と双方向の4段階速度制御が可能です。上面パネルのデジタル表示にはバックライトが付いており、メニュー選択により暗くしたり消灯したりすることが可能です。ユニット前面には双方向のトリガーポートが2つあり、5 Vの外部ロジック信号を読み取ることや、5 Vロジック信号を出力して外部機器を制御することができます。それぞれのポートの機能は独立に設定することができます。
コントローラKDC101は当社のKinesisとXAソフトウェアパッケージに対応しますが、現時点ですべてのモーションコントロールデバイスがすべてソフトウェアXAに対応しているわけではありません。対応する製品はこちらでご覧いただけます。詳細は「KinesisならびにXAソフトウェア」のタブをご覧ください。
このコントローラには電源が付属しませんのでご注意ください。対応可能な電源は下記のとおりです。詳細はDCサーボモーターコントローラKDC101の製品紹介ページでご覧ください。
ズーム
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Figure 780A 電源ユニットKPS201(日本国内向けアダプタと共に発送します)
- 電源(単体)
- KPS201: K-Cube®、T-Cubes™ 用、3.5 mmジャック付き
- 電源供給と通信機能を備えたUSBコントローラハブ
- KCH301: 3台までのK-CubeまたはT-Cube用
- KCH601: 6台までのK-CubeまたはT-Cube用
電源KPS201の出力電圧は+15 VDC、最大電流は2.66 Aで、3.5 mmジャックで1台のK-CubeまたはT-Cubeに電力を供給します。標準的な壁コンセントに接続して使用します。
USBコントローラーハブKCH301およびKCH601は次の2つの機能を有しています。1つはハブ機能で、最大3台(KCH301)または6台(KCH601)までのK-CubeまたはT-Cubeをサポートします。もう1つは電源機能で、標準的な壁コンセントに接続するだけで必要な電力の供給を行います。ただし、ハブが供給できる最大電流は10 Aです。お使いになる全Cubeの必要電流が合計で10 A以上にはならないことをお確かめください。 また、このハブに取り付けられたすべてのT-CubeやK-Cubeに対して、1本のUSBケーブルで接続することができます。
USBコントローラハブの詳細は、製品ページをご参照ください。
ズーム
延長ケーブルPAA632の長さは2.5 mで、コネクタは当社の電動式アクチュエータ製品すべてに使用できる15ピンD‑サブコネクタです。 オス型のケーブル端はコントローラに、メス型はモータに接続します。
 DCサーボモータ、薄型 |