Polaris® SM05-Threaded Low-Drift Kinematic Mirror Mounts

- SM05-Threaded Mounting Bore
- Matched Actuator and Back Plate Threading Minimize Drift and Backlash
- Minimal Temperature-Dependent Hysteresis
- Sapphire Adjuster Seats Prevent Wear Over Time
POLARIS-K05T6
3 Hex Adjusters
with Lock Nuts
POLARIS-K05T1
2 Low-Profile Hex Adjusters
Application Idea
POLARIS-K05T6 Mount Shown with a Fiber Collimator and AD1109F Adapter

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Figure 1.1 Each Polaris mount undergoes extensive thermal testing to ensure high-quality performance. Please see the Test Data tab for additional test results.
Quick Links | |
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Ø1/2" Mount with 3 Adjusters | |
Ø1/2" Mounts with 2 Adjusters | |
Hex Adjusters | |
Lock Nut | |
Torque Wrench |
Features
- Machined from Heat-Treated Stainless Steel with Low Coefficient of Thermal Expansion (CTE)
- SM05-Threaded Bore for Mounting Optics, Lens Tubes, or Other Components
- Hardened Stainless Steel Ball Contacts with Sapphire Seats for Durability and Smooth Movement
- Matched Actuator and Back Plate Provide Stability and Smooth Kinematic Adjustment
- Extensive Testing Guarantees Less than 2 μrad Deviation after 12.5 °C Temperature Cycling (See Test Data Tab for Details)
- Passivated Stainless Steel Surface Ideal for Vacuum and High-Power Laser Cavity Applications
- Custom Mount Configurations are Available by Contacting Tech Support
Polaris® SM05-Threaded Kinematic Mirror Mounts are the ultimate solution for applications requiring stringent long-term alignment stability.
Optic Retention
All of the mounts sold here feature an SM05-threaded (0.535"-40) bore which allows a variety of optical components to be secured in the mount. Two stainless steel retaining rings are included with each mount; additional retaining rings can also be purchased separately.
Polaris optic bores are precision machined to achieve a fit that will provide optimum beam pointing stability over changing environmental conditions such as temperature changes, transportation shock, and vibration. Performance will be diminished if these mounts are used with optics that have an outer diameter tolerance greater than zero or smaller metric optic sizes (Ø12.5 mm).
Design
Machined from heat-treated stainless steel, Polaris mounts utilize precision-matched adjusters with ball contacts and sapphire seats to provide smooth kinematic adjustment. As shown on the Test Data tab, these mounts have undergone extensive testing to ensure high-quality performance. The Polaris design addresses all of the common causes of beam misalignment; please refer to the Design Features tab for detailed information.
Post Mounting
The Polaris mirror mounts are equipped with #8 (M4) counterbores for post mounting and Ø2 mm alignment pin holes around the mounting counterbore for precision alignment when paired with our Ø1" Posts for Polaris Mirror Mounts. We also recommend using a torque driver or spanner wrench to accurately install the optic and prevent optical surface distortion. See the Usage Tips tab for more recommendations on mounting configurations.
Cleanroom and Vacuum Compatibility
All Polaris mounts, lock nuts, and locking collars sold on this page are designed to be compatible with cleanroom and vacuum applications. See the Specs tab and the Design Features tab for details.
Item # Suffixa | -K05T6 | -K05T1 | -K05T2 |
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Optic Sizes | Ø1/2" | ||
Optic Thickness (Max) | 0.25" (6.4 mm) | ||
Number of Adjusters | Three | Two | |
Adjuster Drive | 5/64" Hex | Low-Profile 5/64" Hex |
5/64" Hex |
Adjuster Pitch | 130 TPI Matched Actuator/Body Pairs | ||
Measured Point-to-Point Mechanical Resolution per Adjuster |
5 µrad (Typical) 2 µrad (Achievable) |
||
Measured Adjuster Lock Mechanical Resolution per Adjuster |
5 µrad (Typical) 2 µrad (Achievable) |
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Resolutionb | ~11 mrad/rev | ||
Front Plate Translation (Max) | 5 mm | N/A | |
Mechanical Angular Range (Nominal) | ±5° | ||
Beam Deviationc After Thermal Cycling | <2 μrad | ||
Recommended Optic Mounting Torque | 6 - 20 oz-in for 6 mm Thick Optics | ||
Maximum SM-Threaded Component Mounting Torqued | 15 lb-in for SM05-Threaded Parts | ||
Maximum Front Plate Payload (Torque / Weight) |
1 lb-in (0.11 N·m) / 1 lb (4.5 N) | ||
Mountinge | Two #8 (M4) Counterbores | ||
Alignment Pin Holes | Two Ø2 mm Holes for DIN 7-m6 Ground Dowel Pin at Each Counterbore | ||
Vacuum Compatibilityf | 10-9 Torr at 25 °C with Proper Bake Out; 10-5 Torr at 25 °C without Bake Out DuPont Krytox® LVP High-Vacuum Grease Vapor Pressure: 10-13 Torr at 20 °C ,10-5 Torr at 200 °C EPO-TEK® 353ND (353NDPK) Epoxy Meets Low Outgassing Standards NASA ASTM E595, Telcordia GR-1221 |
||
Operating Temperature Range | -30 to 200 °C |
Polaris®ミラーマウント試験データ
Polaris低ドリフトキネマティックミラーマウントのすべての製品は、高い水準の性能を保証するために広範囲の試験を実施しております。 Polarisのミラーマウントを Ø1インチ(Ø25.4 mm)のステンレススチール製ポストに取付け、その後温度管理された環境下のステンレススチール製光学テーブルに固定しました。 温度制御された半導体レーザからのビームは、ビーム高50.8 mmでミラーの表面から位置センシングディテクタ(PSD)に反射されます。 このミラーは、Polarisマウントに付属する2個の固定リングの間に固定されています。
熱衝撃後の位置の再現性
目的: この試験は、光学系のアライメントがミラーをヒステリシス無く、どの程度原点に戻すかを確認するものです。この測定によって、光学系のアライメントが熱衝撃の影響を受けないことが示されました。
手順: 試験を行う各ミラーマウントの温度を上昇させました。温度は高い状態で維持されました(浸積時間)。 その後、ミラーマウントの温度を開始時の温度に戻しました。この試験結果をFigure 3.1 ~3.3に記載します。
結果: Figure 3.1 ~3.3のように、Polarisマウントが初期の温度に戻ると、マウントに取り付けられているミラーの角度(ピッチとヨー)の位置は、初期位置の 2 μrad 以内に戻りました。 Polarisマウントの性能は、連続した温度変化サイクルを実施してさらにテストされています。 各サイクルの後に、ミラーの位置は確実に初期位置の2 µrad以内に戻りました。
比較のための参考値: Ø12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子用Polarisマウント上の130 TPIアジャスタをわずか0.0655°(1回転の1/5500)回転するだけで、マウントの角度は2 μrad変わります。高度な技術を有する作業者が行える微調整は0.3°(1回転の1/1200)ほどで、これはマウントの角度として9 μradの変化に相当します。
結論:Polarisミラーマウントは、温度変化サイクルの後でも確実にミラーを元の位置に戻す高性能かつ高安定型のマウントです。 以上のことから、Polarisマウントは長期にわたるアライメントの安定性を必要とする用途に適したミラーマウントと言えます。
![]() Click to Enlarge Figure 3.1 This plot shows the pitch and yaw deviation of a POLARIS-K05T6 mount as it undergoes a heating and cooling cycle. |
![]() Click to Enlarge Figure 3.2 This plot shows the pitch and yaw deviation of a POLARIS-K05T2 mount as it undergoes a heating and cooling cycle. |
![]() Click to Enlarge Figure 3.3 This plot shows the final angular position of a POLARIS-K05T2 mount for 40 consecutive thermal shock tests. The change in temperature is the difference between the starting temperature and the temperature at the end of the test and includes factors such as the variation in room temperature. |

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Figure 4.1 SM05ネジホールドタイプPolarisマウントの設計の特長
光学系のミスアライメントに繋がりやすい共通要因は通常、いくつかあります。 温度が誘因となるミラー位置のヒステリシス、クロストーク、ドリフト、バックラッシュなどです。 Polarisミラーマウントは特にこれらのミスアライメントの要因が最少化されるよう設計されており、その結果として極めて高い安定性が実現しました。 長期にわたる広範囲な研究、有限要素解析ソフトなど先進の設計ツールを用いた数多くの設計検証や何ヶ月間にも渡る安定性確認テストの結果、キネマティックミラーマウントについて、極めて高い安定度が求められる実験のために適した部品を選択することができたのです。
熱ヒステリシス
多くの研究室内の温度は、空調や室内にいる人数、設備の動作状況等の影響を受けて不安定です。 そのため、アライメントに敏感な光学セットアップで使用されるマウントでは、温度によるアライメントへの影響が最小限となる設計が求められます。 温度からの影響は、ステンレススチールのように熱膨張係数(CTE)が低い材質を選ぶことによって抑えられます。 しかしCTEが低い材質で作られたマウントであっても、通常は、初期温度に回復時、ミラーは元の位置に戻りません。 Polarisミラーマウントの重要部品は全て組立前に熱処理が施されています。この工程によって内部ストレスが除去されて、温度ヒステリシスのミラー位置への影響が抑制できます。 その結果、ミラーマウントの温度をアライメントの時点での温度に戻すと、光学系のアライメントも回復できます。
Polarisのもう1つの重要な設計要素は、ミラーのマウントへの取付け方法です。 このページでご紹介しているPolarisマウントは、接着剤を使用せずに優れた性能を実現します。 こちらのマウントでは、代わりにSM05のネジ切り加工が施された内孔があり、光学素子を位置固定するステンレススチール製の固定リングが2個付属します。 ステンレススチール製固定リングの保持力を利用すると、周囲温度にかかわらず、ミラーをしっかりと固定することができます。 このネジ切り加工された穴を利用すると、その他のSM05ネジ切り加工付きの部品がマウントに固定できます。
クロストーク
クロストークは、マウントの前面と背面のプレートの寸法公差を注意深く管理して、ピッチとヨーのアクチュエータを直交の位置関係にすることで最小化できます。 当社ではさらに3つの接触点で全てサファイアシートを使用しております。標準的な金属-金属のアクチュエータの接触点では時間が経過するにつれて摩耗します。 Polarisマウントでは研磨されたサファイアシートが使われており、硬化処理されたステンレススチール製のアクチュエーターチップとの間の接触面では時間が経過しても整合性が保たれます。
ドリフトならびにバックラッシュ
ミラーマウントの位置ドリフトとバックラッシュを最小限に抑えるためには、アジャスタ内のあそびと潤滑剤の量を制限することが必要です。 アクチュエータが調整されると、余分な潤滑剤は絞り出されて他の部位に移動し、そこで蓄積します。 潤滑剤はゆっくりと平衡状態に戻っていきますが、 その過程でマウントの前面プレートが移動する場合があります。 Polarisミラーマウントでは、工業規格よりも厳しい基準で本体と整合性のあるアジャスタを使っているので、アジャスタの潤滑剤はほんのわずかしか必要ありません。 また、アジャスタは非常に滑らかに動かすことができるので、繰り返し細かい調整を行なうことができます。
クリーンルームおよび真空への対応
こちらのページでご紹介しているPolarisマウントは、すべてクリーンルームや真空での使用が可能です。マウントは、Carpenter AAA不動態化処理による化学洗浄を行い、表面から硫黄、鉄、汚染物質などを除去しています。不動態化処理の後は、クリーンな(汚染されていない)環境下で組み立て、2重の真空バッグに入れてクリーンルームに搬入するまでの間に汚染されないようにしています。

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Figure 4.2 Polarisマウントは、2重の真空バッグに封入して発送しています。
サファイアシートは、NASAで認証されたアウトガスの少ない手法を用いて、所定の位置に接着されています。また、アジャスタには、DuPont社製LVP高真空対応グリースKrytox(超高真空対応のアウトガスの少ないPTFEグリース)を使用しています。このような技術により、高真空への対応とアウトガスの低減を実現しています。10-5 Torrより高い真空度で使用するときは、アウトガスによる汚染を最小限に止めるために、マウントの設置前に適切なベークアウト処理を施すことを強くお勧めします。なお、Polarisに付属しているM4キャップスクリュは、10-5 Torr以上の真空度には対応していませんのでご注意ください。
クリーンルーム対応の梱包
真空対応のPolarisマウントは、クリーンな(汚染されていない)環境下で組み立てられた後、Figure 4.2のように2重の真空バッグに封入されます。真空気密により袋が密着するためマウントが安定し、輸送時の衝撃等による前面プレートの移動も制限されます。また、密着することで袋とマウントの摩擦も最小限に抑えられるため、袋の材料が削られてクリーンなマウントを汚染することも防げます。
真空封止の工程では、水分が含まれた空気がパッケージから排出されます。そのため、乾燥剤を使用することなく、不要な表面反応を防止できます。真空バッグは、輸送および保管中の空気や埃による汚染からマウントを保護し、さらに2重であることでクリーンルームへの入室手順をシンプルで有効性の高いものにすることができます。クリーンルームの外で外側の袋を外し、汚染されていない内側の袋に入ったマウントをクリーンなコンテナに入れてクリーンルーム内に搬入できます。この間、真空バッグの利点は保持されています。クリーンルーム内では、マウントを内側の袋から取り出して、すぐにご使用いただくことができます。
Polarisキネマティックミラーマウントは、温度変化や振動のある環境下においても、長期の使用に耐える設計となっています。 ここでは最適性能を引き出す使用方法についての情報を掲載します。
整合材料の使用
Polarisマウントの前面ならびに背面プレートの材料として熱膨張係数が比較的小さなステンレススチールが選ばれています。 取付けの際には、同じ材料から加工された部品、例えば当社のPolaris用Ø25 mmポストやノンブリッジクランプアームなどのご使用をお勧めします。
太いポストの使用
Polarisマウントは、Ø25 mmポストやクランプアームPOLARIS-CA1/Mを使用すると性能が最適化されます。このポストはステンレススチール製で、マウントに対して2つの接触面があることにより周囲温度が変化してもマウント底面を安定させ、アライメントの問題を最小限に抑えます。
光学素子の取り付け
光学素子は取付け用の穴の中で動いてしまうことがあります。Polarisマウントに光学素子を取り付ける際には、いったん光学系から取り外すことにより、光学素子が確実に取付けられ、ミスアライメントによる影響を最小限に抑えることができます。 Figure 5.1のように、SM05ネジ付きPolarisマウントには、トルクレンチTD24をスパナビットSPB05と一緒に使用することをお勧めします。 推奨するトルクについては「仕様」タブをご参照ください。固定リングに過度なトルクを加えると表面に大きな歪みが生じます。
SM05ネジ部品の取り付け
Polarisマウントの前面プレートは背面プレートとは別に可動するため、SMネジ部品を取り付けている間は前面プレートを固定する必要があります。固定することにより、前面プレートが回転し、両プレートの接触点にあるサファイアシートが割れるのを防げます。
前面プレートの位置
Polarisマウントは、最大10°の調整が可能です。 最良の性能を得るためには、前面プレートを可能な限り背面プレートに対して平行に保つことをお勧めします。 これにより、安定性が向上します。
テーブルの表面にできるだけ近い位置に取り付け
振動や温度変化の影響を最小限に抑えるために、光学系は最も低い位置での設置をお勧めします。 短いポストを使用すると温度変化によるY軸移動が低減し、振動がもたらす動きを小さく抑えられます。 Polarisマウントをブレッドボードのように平坦な表面に、#8-32 - 1/4"-20変換アダプタ(AE8E25E)またはM4 x 0.7 - M6 x 1.0変換アダプタ(AE4M6M)を使用して直接取付けてください。 この方法によりポストに不安定さがなくなります。
接触面の研磨とクリーニング
マウントとポストの接触点、ならびにポストとテーブルの接触点は清浄に保ち、傷や損傷を受けないようにご注意ください。 最良の結果を得るためにテーブル面のクリーニングに研磨石を使用し、ポストの上面・底面とマウントの底面に研磨パッド(LF1P)を使用することをお勧めします。
推奨しない使用方法
本体からアジャスタを取り出さないでください。ネジ切り加工部に汚れが付着する場合があります。 このことで精密調整性能が大きく損なわれる可能性があります。 また前面プレートを引きはがすような動作は避けてください。バネが作動範囲以上に伸びてしまい、サファイアシートにクラックが生じることがあります。
Adjuster Lock Nuts
POLARIS-LN05 lock nuts are pre-installed onto the adjusters of select mounts below for long-term stability or applications that are exposed to shock and vibration. The beam can be held on target with the adjuster thumbscrew or hex key while lightly tightening the lock nut by hand or with a thin-head wrench or cone wrench. For applications that require frequent tuning of the adjusters, the lock nuts only need to be lightly tightened by hand to a torque of approximately 4 to 8 oz-in (0.03 to 0.06 N·m). If long term stability is required, the torque wrench below can be used to apply the appropriate amount of torque to each lock nut (see Table 730C for torque values). POLARIS-LN05 lock nuts have a 6 mm hex. Each lock nut is pre-greased with the same ultra-high-vacuum-compatible, low-outgassing PTFE grease as the Polaris mounts and has been tested for adjuster fit.
SM05 Threading: Ø1/2" Lens Tubes, 16 mm Cage Systems | |||
---|---|---|---|
External Thread, 0.535"-40.0 UNS-2A | Internal Thread, 0.535"-40.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 0.5340" | Min Major Diameter | 0.5350" |
Min Major Diameter | 0.5289" | Min Pitch Diameter | 0.5188" |
Max Pitch Diameter | 0.5178" | Max Pitch Diameter | 0.5230" |
Min Pitch Diameter | 0.5146" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 0.508" |
Max Minor Diameter | 0.5069" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 0.514" |
RMS Threading: Objective, Scan, and Tube Lenses | |||
---|---|---|---|
External Thread, 0.800"-36.0 UNS-2A | Internal Thread, 0.800"-36.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 0.7989" | Min Major Diameter | 0.8000" |
Min Major Diameter | 0.7934" | Min Pitch Diameter | 0.7820" |
Max Pitch Diameter | 0.7809" | Max Pitch Diameter | 0.7866" |
Min Pitch Diameter | 0.7774" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 0.770" |
Max Minor Diameter | 0.7688" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 0.777" |
C-Mount Threading: Machine Vision Lenses, CCD/CMOS Cameras | |||
---|---|---|---|
External Thread, 1.000"-32.0 UN-2A | Internal Thread, 1.000"-32.0 UN-2B | ||
Max Major Diameter | 0.9989" | Min Major Diameter | 1.0000" |
Min Major Diameter | 0.9929" | Min Pitch Diameter | 0.9797" |
Max Pitch Diameter | 0.9786" | Max Pitch Diameter | 0.9846" |
Min Pitch Diameter | 0.9748" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 0.966" |
Max Minor Diameter | 0.9651" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 0.974" |
SM1 Threading: Ø1" Lens Tubes, 30 mm Cage Systems | |||
---|---|---|---|
External Thread, 1.035"-40.0 UNS-2A | Internal Thread, 1.035"-40.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 1.0339" | Min Major Diameter | 1.0350" |
Min Major Diameter | 1.0288" | Min Pitch Diameter | 1.0188" |
Max Pitch Diameter | 1.0177" | Max Pitch Diameter | 1.0234" |
Min Pitch Diameter | 1.0142" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 1.008" |
Max Minor Diameter | 1.0068" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 1.014" |
SM30 Threading: Ø30 mm Lens Tubes | |||
---|---|---|---|
External Thread, M30.5 x 0.5 – 6H/6g | Internal Thread, M30.5 x 0.5 – 6H/6g | ||
Max Major Diameter | 30.480 mm | Min Major Diameter | 30.500 mm |
Min Major Diameter | 30.371 mm | Min Pitch Diameter | 30.175 mm |
Max Pitch Diameter | 30.155 mm | Max Pitch Diameter | 30.302 mm |
Min Pitch Diameter | 30.059 mm | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 29.959 mm |
Max Minor Diameter | 29.938 mm | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 30.094 mm |
SM1.5 Threading: Ø1.5" Lens Tubes | |||
---|---|---|---|
External Thread, 1.535"-40 UNS-2A | Internal Thread, 1.535"-40 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 1.5339" | Min Major Diameter | 1.535" |
Min Major Diameter | 1.5288" | Min Pitch Diameter | 1.5188" |
Max Pitch Diameter | 1.5177" | Max Pitch Diameter | 1.5236" |
Min Pitch Diameter | 1.5140" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 1.508" |
Max Minor Diameter | 1.5068" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 1.514" |
SM2 Threading: Ø2" Lens Tubes, 60 mm Cage Systems | |||
---|---|---|---|
External Thread, 2.035"-40.0 UNS-2A | Internal Thread, 2.035"-40.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 2.0338" | Min Major Diameter | 2.0350" |
Min Major Diameter | 2.0287" | Min Pitch Diameter | 2.0188" |
Max Pitch Diameter | 2.0176" | Max Pitch Diameter | 2.0239" |
Min Pitch Diameter | 2.0137" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 2.008" |
Max Minor Diameter | 2.0067" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 2.014" |
SM3 Threading: Ø3" Lens Tubes | |||
---|---|---|---|
External Thread, 3.035"-40.0 UNS-2A | Internal Thread, 3.035"-40.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 3.0337" | Min Major Diameter | 3.0350" |
Min Major Diameter | 3.0286" | Min Pitch Diameter | 3.0188" |
Max Pitch Diameter | 3.0175" | Max Pitch Diameter | 3.0242" |
Min Pitch Diameter | 3.0133" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 3.008" |
Max Minor Diameter | 3.0066" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 3.014" |
SM4 Threading: Ø4" Lens Tubes | |||
---|---|---|---|
External Thread, 4.035"-40 UNS-2A | Internal Thread, 4.035"-40.0 UNS-2B | ||
Max Major Diameter | 4.0337" | Min Major Diameter | 4.0350" |
Min Major Diameter | 4.0286" | Min Pitch Diameter | 4.0188" |
Max Pitch Diameter | 4.0175" | Max Pitch Diameter | 4.0245" |
Min Pitch Diameter | 4.0131" | Min Minor Diameter (and 83.3% of Thread) | 4.008" |
Max Minor Diameter | 4.0066" | Max Minor Diameter (and 64.9% of Thread) | 4.014" |
当社では、側面固定型、SMネジ付き、低歪み、 ピエゾアジャスタ付き、上部アジャスタ付き、接着固定式などのキネマティック光学マウントのほかに、固定式モノリシックミラーマウント、固定式光学マウント、XY移動マウント、5軸キネマティックマウント、キネマティックプラットフォームマウントなど、様々なPolarisマウントをご用意しております。下の表では、当社のすべてのPolarisマウントのラインナップを、マウントのタイプ、光学素子取付け穴のサイズ、光学素子の保持方法、アジャスタの種類(固定式マウントの場合は用途)などで分類して表記しています。また、Table 103Gに示すように、Polarisマウント用に設計されたアクセサリもご用意しています。下の表では、簡潔に表記するために冒頭の「POLARIS」を省略し、型番末尾のみを掲載しています。下の写真をクリックすると拡大できます。
Table 103B Polaris Mount Adjuster Types | |||||
---|---|---|---|---|---|
Side Hole | Hex | Adjuster Knobs | Adjuster Lock Nuts | Piezo Adjusters | Vertical-Drive Adjusters |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Table 103C Polaris Kinematic Mounts for Round Optics | ||||
---|---|---|---|---|
Optic Retention Method | Side Lock | SM Threaded | Low Distortion | Glue-In |
Ø1/2" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | - | - | - | -K05C4 -K05G4 |
2 Hex Adjusters | -K05S1 | -K05T1 | -K05F1 | - |
2 Adjusters with Lock Nuts | -K05S2 | -K05T2 | -K05F2 | - |
2 Piezoelectric Adjusters | -K05P2 | - | - | - |
2 Vertical Adjusters | -K05VS2 -K05VS2L | - | - | - |
3 Hex Adjusters | -K05 | - | - | - |
3 Adjusters with Lock Nuts | - | -K05T6 | -K05F6 | - |
3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) & 2 Hex Adjusters (X/Y) | - | -K05XY | - | - |
Ø19 mm (3/4") Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K19S4 | - | -K19F4/M | -K19G4 |
Ø25 mm Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K25S4/M | - | -K25F4/M | - |
Ø1" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K1S4 | - | - | -K1C4 -K1G4 |
2 Hex Adjusters | -K1E2 -K1-2AH | -K1T2 | -K1F2 | - |
2 Adjuster Knobs | - | -K1T1 | -K1F1 | - |
2 Piezoelectric Adjusters | -K1S2P | - | - | - |
2 Vertical Adjusters | -K1VS2 -K1VS2L | - | - | - |
3 Side Hole Adjuster | -K1S5 | - | - | - |
3 Hex Adjusters | -K1E3 -K1-H | -K1T3 | - | - |
3 Adjuster Knobs | -K1E -K1 | -K1T | -K1F | - |
3 Piezoelectric Adjusters | -K1S3P | - | - | - |
3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) & 2 Hex Adjusters (X/Y) | - | -K1XY | - | - |
Optic Retention Method | Side Lock | SM Threaded | Low Distortion | Glue-In |
Ø1.5" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K15S4 | - | -K15F4 | - |
2 Vertical Adjusters | -K15VS2 -K15VS2L | - | - | - |
3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) & 2 Hex Adjusters (X/Y) | - | -K15XY | - | - |
Ø50 mm Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K50S4/M | - | -K50F4/M | - |
Ø2" Optics | ||||
2 Hex Adjusters | -K2S2 | -K2T2 | -K2F2 | - |
2 Adjuster Knobs | -K2S1 | -K2T1 | -K2F1 | - |
2 Piezoelectric Adjusters | -K2S2P | - | - | - |
2 Vertical Adjusters | -K2VS2 -K2VS2L | - | - | - |
3 Hex Adjusters | -K2S3 | -K2T3 | -K2F3 | - |
3 Adjuster Knobs | -K2 | -K2T | -K2F | - |
Ø3" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | -K3S4 | - | - | - |
3 Side Hole Adjusters | -K3S5 | - | - | - |
Ø4" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | - | - | -K4F4 | - |
Ø6" Optics | ||||
2 Side Hole Adjusters | - | - | -K6F4 | - |
Table 103D Polaris XY Translation Mounts for Round Optics | ||
---|---|---|
Optic Retention Method | SM Threaded | Representative Photos |
Ø1/2" Optics | ![]() | |
2 Hex Adjusters (X/Y) | -05CXY | |
-05XY | ||
3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) & 2 Hex Adjusters (X/Y) | -K05XY | |
Ø1" Optics | ||
2 Hex Adjusters (X/Y) | -1XY | |
3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) & 2 Hex Adjusters (X/Y) | -K1XY | |
Ø1.5" Optics | ||
2 Hex Adjusters (X/Y) & 3 Adjuster Knobs (Tip/Tilt/Z) | -K15XY |
Table 103E Polaris Fixed Mounts for Round Optics | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Optic Retention Method | Side Lock | Low Distortion | Glue-In | Representative Photos | ||
Ø1/2" Optics | ![]() ![]() | |||||
Optimized for Mirrors | - | -B05F | -C05G | |||
Optimized for Beamsplitters | -B05S | - | -B05G | |||
Optimized for Lenses | - | - | -L05G | |||
Ø19 mm (Ø3/4") Optics | ||||||
Optimized for Mirrors | -19S50/M | - | - | |||
Ø1" Optics | ||||||
Optimized for Mirrors | - | -B1F | -C1G | |||
Optimized for Beamsplitters | -B1S | - | -B1G | |||
Optimized for Lenses | - | - | -L1G | |||
Ø2" Optics | ||||||
Optimized for Mirrors | - | -B2F | -C2G | |||
Optimized for Beamsplitters | -B2S | - | - |
Table 103F Polaris Kinematic 1.8" x 1.8" Platform Mount | ||
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Optomech Retention Method | Tapped Holes & Counterbores | ![]() |
2 Adjuster Knobs | -K1M4(/M) |
Table 103G Accessories for Polaris Mounts | |
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Description | Representative Photos |
Ø1/2" Posts for Polaris Mounts | ![]() |
Ø1" Posts for Polaris Mounts | |
Non-Bridging Clamping Arms | ![]() |
45° Mounting Adapter | ![]() |
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Figure G1.1 Polaris mounts have two Ø2 mm dowel pin holes by each #8 (M4) counterbore for alignment.
- 3アジャスタ型、六角レンチで調整、アクチュエータと本体の組み合わせは130 TPI
- 厚さ6.4 mmまでのØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子a、またはSM05シリーズの部品用に設計
- 可変角度範囲:±5°、分解能:約11 mrad/rev
- 12.5 °Cの温度サイクル試験後のズレは2 µrad未満(「試験データ」のタブをご参照ください)
- 幅25.4 mmの小さな設置面積
キネマティックミラーマウントPOLARIS-K05T6の光学素子マウント部にはSM05ネジ切り穴が開いており、厚さ6.4 mmまでのØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子やその他の部品を取り付けることができます(右写真参照)。130 TPIに対応した3つのアジャスタは2 mm六角レンチを用いて、角度調整が可能です。六角レンチ穴付きのつまみネジHKTS-5/64(下でご紹介しています)や、一般的な2 mm六角レンチもご利用いただけます。アジャスタが3つあることで、あおり調整(チップ&チルト)に加えて、Z軸(光軸)調整が可能です。 アジャスタが2つのバージョンも下でご紹介しております。
このミラーマウントには3個の調整用止めナットが付いており、アジャスタを2 mm六角レンチでホールドし、手作業または6 mmのオープンエンドレンチで軽く止めナットを締め付けます。止めナットはおよそ0.03~0.06 N·mのトルクで軽く締め付けるだけで十分です。長期安定性を必要とする場合には、締め付けトルクとして0.17 N•mを推奨していますが、このトルクは当社のプリセット型トルクレンチTW6(下記参照)をご使用いただくと得ることができます。
2個のステンレススチール製の固定リング(付属)を用いて光学素子を固定します。固定リング(型番:POLARIS-SM05RR)は、追加で別途購入していただくこともできます。ポスト取付けは2つのM4ザグリ穴により行います。ザグリ穴が浅いので、光路を妨げずにマウントをポストに固定するための低頭M4ならびに#8-32のキャップスクリュも付属しています。 なお開口の大きさは、M4キャップスクリュを使用した場合は8.6 mmに、#8-32キャップスクリュを使用した場合は9.9 mmになることにご注意ください。キャップスクリュによる開口部への影響が懸念される場合は、ほかの取付け方法について当社までお問い合わせください。M4のキャップスクリュには2.5 mmの六角レンチが使用できるのに対し、#8-32キャップスクリュは2 mmの六角レンチが使用できます。 カスタム仕様にされる場合には、各ザグリ穴の両側にあるØ2 mmのアライメント用ピンホールを利用して、精密な位置と取り付け角度設定ができます。 ここで用いるピンには、標準的なDIN 7-m6位置決めピンのご使用をお勧めしています。詳細については下の赤いアイコン()をクリックしてご覧ください。
a. こちらのマウントはØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子用で、Ø12.5 mm光学素子には対応しませんのでご注意ください。


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Figure G2.1 POLARIS-K05T2 Mount Features 2 Standard-Profile Adjusters and Lock Nuts and POLARIS-K05T1 Features 2 Low-Profile Adjusters
- 2アジャスタ型、六角レンチで調整、アクチュエータと本体の組み合わせは130 TPI
- 厚さ6.4 mmまでのØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子aまたはSM05シリーズの部品用に設計
- 低頭アジャスタまたは標準アジャスタ
- 可変角度範囲:±5°、分解能:約11 mrad/rev
- 12.5 °Cの温度サイクル試験後のズレは2 µrad未満(「試験データ」のタブをご参照ください)
- 幅25.4 mmの小さな設置面積
2つのアジャスタが付いたØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子用Polarisキネマティックミラーマウントは、上記掲載の標準の3アジャスタ型の製品と似ていますが、3つ目のアジャスタの代わりに硬化鋼ボールがあるのが特長です。2アジャスタ設計により自由度が制限されるため、取り付け状態の安定性が向上します。 SM05ネジ加工された内孔に厚さ6.4 mm以内のØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子やSM05ネジ付き部品を取り付けることができます。
POLARIS-K05T1には、狭い場所でも使用できるように低頭アジャスタが用いられており、これはPOLARIS-K05T2のアジャスタに比べて3.8 mm短くなっています。そのため止めナットは付属していません。アクチュエータは2 mm六角レンチに対応しているため、六角レンチ型アジャスタHKTS-5/64(下記参照)や一般的な2 mmの六角レンチで調整可能です。
POLARIS-K05T2には標準的な長さの六角アジャスタが使用されており、2個のアジャスタ用止めナットが付属しています。止めナットを締めるときは、アジャスタを2 mm六角レンチで保持しながら、手または6 mmのオープンエンドレンチで締めます。アジャスタをたびたび調整しなければならない場合には、止めナットはおよそ0.03~0.06 N·mのトルクで軽く締め付けるだけで十分です。長期安定性を必要とする場合には、締め付けトルクとして0.17 N·mを推奨していますが、このトルクは当社のプリセット型トルクレンチTW6(下記参照)をご使用いただくと得ることができます。
光学素子の固定には2個のステンレススチール製固定リング(付属しています)を使用します。固定リング(型番:POLARIS-SM05RR)は、追加で別途ご購入いただくこともできます。ポスト取り付け用にM4ザグリ穴が2つあります。これらのザグリ穴は浅いので、光路を妨げずにポストに取り付けられるよう、低頭のM4と#8-32キャップスクリュが付属しています。開口の大きさは、M4キャップスクリュを使用した場合は8.6 mmに、#8-32キャップスクリュを使用した場合は9.9 mmになることにご注意ください。キャップスクリュによる開口部への影響が懸念される場合は、ほかの取付け方法について当社までお問い合わせください。M4キャップスクリュには2.5 mm六角レンチがご使用いただけます。カスタム構成をされる場合には、各ザグリ穴の両側にあるアライメントピン用のØ2 mmの穴を利用して、取り付けの位置と角度を精密に設定できます。標準的なDIN 7-m6位置決めピンのご使用をお勧めしています。詳細は赤い資料アイコン()をクリックしてご覧ください)。
a. こちらのマウントはØ12.7 mm(Ø1/2インチ)光学素子用で、Ø12.5 mmの光学素子には対応しませんのでご注意ください。

- 2 mm(5/64インチ)の六角レンチを使用するアクチュエータの調整に便利
- 赤色アルマイト加工の調整ノブで六角レンチのサイズが刻印
- 六角チップは取り替え可能
- 1パック4個入り
この2 mm(5/64インチ)六角レンチ型の調整用つまみネジを使用することで、2 mm六角レンチで調整するアクチュエータ(またはノブを取り外した標準タイプのアクチュエータ)が迅速に調整できます。 これは取り外し可能なノブであるため、調整の合間にネジの六角穴に取り付けたままにしておくことができて便利です(Figure 206A参照)。 #8-32止めネジ(2 mm六角)が取り替え可能の六角形のビットを固定します。この取り替え可能なビットは、一方の先端がつぶれてしまっても、逆向きで再利用できます。 交換用の六角レンチ型ビットが必要な場合には、当社にお問い合わせください。
つまみネジ型六角レンチには、0.050~3/16インチと2 mm~5 mmのサイズの製品があります。

Figure 729B クロススレッド(斜めにねじ込む状態)しないように止めナットを取り付けるには、まずアジャスタの先に止めナットをそっと置いてください。次に止めナットを緩める方向に回し、止めナットのネジ部分とアジャスタのネジ部分が整合してからアジャスタに締め込むようにしてください。この動画では止めナットPOLARIS-LN1を低歪みマウントPOLARIS-K1F1に取り付ける方法をご紹介しています。止めナットPOLARIS-LN05の取付け方法も同様です。

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Figure 729A マウントPOLARIS-K19S4に取り付けられた止めナットPOLARIS-LN05
- アジャスタの長期安定性を保持
- Polarisマウントに対応(一部使用できない製品あり)
- 止めナットPOLARIS-LN05の内ネジは3/16"-130
止めナットPOLARIS-LN05は、3/16"-130アジャスタ付きのPolarisキネマティックマウントを、長期安定性が要求される用途や、衝撃や振動にさらされるセットアップで使用するために設計されています。なお、この止めナットは薄型アジャスタには使用しないでください。この止めナットには、Polarisマウントと同様に、超高真空対応のアウトガスの少ないPTFEグリースがあらかじめ塗布されており、またアジャスタとの適合性も試験されています。
アジャスタをたびたび調整しなければならない場合には、止めナットは手でおよそ0.03~0.06 N·mのトルクで軽く締め付けるだけで十分です。長期的な安定性が求められる場合には、トルクレンチTW6(下記参照)を使用して各止めナットを0.17 N·mのトルクで締め付けることができます。止めナット取付け時のクロススレッド(斜めにねじ込む状態)を防ぐために、まず止めナットをアジャスタに当ててネジが緩む方向に回し、かすかなネジの段差の感触でネジが整合したことを確認してからネジを締めるようにしてください。


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Figure 730B トルクレンチTW6を使用して、ミラーマウントPOLARIS-K05T2に止めナットPOLARIS-LN05を固定

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Figure 730A TW6には型番とプリセットされたトルク値が刻印されています。
- 止めナットPOLARIS-LN05用レンチ、0.17 N·mにプリセット
- 適切なトルクを確実に負荷できるブレークオーバー(Break-Over)型
- 長期的に固定する用途に適しています。
- 六角サイズ: 6 mm
このトルクレンチには、Polarisマウントの止めナットPOLARIS-LN05を長期的に固定するうえで適切なトルク値がプリセットされています。仕様については下表をご覧ください。プリセットされたトルク値に達すると、Figure 730Bのようにピボットジョイントが折れ曲がる仕組みになっています。レンチの六角ヘッドは力を抜くと元の位置に戻ります。この設計により、止めナットに設定値以上のトルクが加わるのを防止しています。指標として刻印されている線は、定められたトルクをかけるためにレンチを回転させる角度を示しています。この線を越えてハンドルを回転させると、止めナットを締め付けすぎていることになります。レンチには、使用時に識別しやすいように、プリセットのトルク値、トルクをかける方向、レンチサイズ、および型番が刻印されています。
このレンチは、クリーンルームや真空チャンバ内でも使用可能です。Carpenter AAA不動態化処理による化学洗浄を行い、表面から硫黄、鉄、汚染物質などを除去しています。不動態化処理の後は、クリーンな(汚染されていない)環境下で組み立て、2重の真空バッグに入れてクリーンルームに搬入するまでの間に汚染されないようにしています。また、レンチはビードブラスト加工されており、レーザが使用されているセットアップで作業するときに反射光が最小限に抑えられるようになっています。
なお、このレンチはアジャスタを高頻度で調整するためのものではありません(そのような用途で必要とされるトルク値は、通常0.03~0.06 N·mです)。
Table 730C Specifications | ||||
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Item # | Torque | Torque Accuracy | Hex | Compatible Items |
TW6 | 24 oz-in (0.17 N•m) | ±1.44 oz-in (0.010 N•m) | 6 mm | LN19100H 3/16"-100 Aluminum Lock Nut, POLARIS-LN05 3/16"-130 Stainless Steel Lock Nut |