マルチモード円形状ファイバーバンドル、SMA-SMA

概要
カスタムバンドル
損傷閾値
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Item # Prefix	BF13LSMA	BF13HSMA	BF20LSMA	BF20HSMA
Aperture	Ø1.3 mm		Ø2.0 mm
Wavelength Range	400 - 2200 nm	250 - 1200 nm	400 - 2200 nm	250 - 1200 nm
NA^a	0.22
# of Fibers	19		7
Core Diameter	200 ± 8 µm		550 ± 19 µm
Cladding Diameter	240 ± 5 µm		600 ± 10 µm
Effective Core Diameter	1126 µm		1750 µm
Fiber	FG200LCC	FG200UCC	FG550LEC	FG550UEC
Fiber Attenuation Plot
Short-Term Bend Radius	1.9 cm		3.0 cm
Long-Term Bend Radius	2.4 cm		6.0 cm
Usable Area	46%		56%
Length Tolerance	+0.075 m / -0 m
Maximum Temperature	125 °C

NA値は、終端処理なしの1本のファイバの仕様に基づきます。

一般的な用途

分光分析
蛍光顕微鏡放射光集光
微粒子検出
比色定量測定
照明用

特長

マルチモードファイバ7本または19本入りのバンドルファイバ、
長さ1 mまたは2 m
両端にSMA905コネクタ
低OHファイバまたは高OHファイバから選択可
折れたファイバの混在は無し
カスタム仕様にも対応

当社の高品質光ファイバーバンドルは、マルチモードファイバ7本または19本を同心円状に並べた構成で、両端にSMA905コネクタが付いています。ファイバは低OHファイバまたは高OHファイバのどちらかを選ぶことができます。19本構成のバンドル内のファイバは、コア径Ø200 μm、バンドルの口径はØ1.3 mm、一方、7本構成のファイバはコア径Ø550 μm、バンドル口径はØ2.0 mmです。Ø1.3 mmファイバーバンドルはØ2.0 mmバンドルよりも曲げ半径は小さくなりますが、Ø2.0 mmバンドルは大きな口径によってより多くの光を伝送させることができます。これらのファイバーバンドルは、主に光源との結合用に設計されているため、ファイバは各先端で同じ方向を向いていません。各製品は、コネクタ内のファイバの相対位置がある程度ばらついている場合があります。耐久性を上げるために、ケーブルにはステンレス製の保護ジャケット(FT05SS)が付いています。

各パッチケーブルにはフェルールの先端を埃や他の危険から保護するキャップが2つ付属しています。SMAコネクタ用の追加のゴム製ファイバーキャップCAPMならびに金属製ネジ付きファイバーキャップCAPSMも別途ご用意しています。

ファイバーバンドルのカスタム仕様もご提供しています。共通コネクタが2本以上に分岐したファイバーバンドルにも応じております。詳しくは当社までお問い合わせください。

Bundles Selection Guide
Straight			Bifurcated					Fan-Out

Round	Linear to Linear	Round to Linear	2-Fiber Y-Bundle	19-Fiber Y-Bundle	Reflection Probes	Reflection Probes with Reference Leg	Transmission Dip Probes	1-to-4	1-to-7
All Fiber Patch Cables

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カスタム仕様の1対4のファンアウトケーブル

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コネクタ部分のファイバーバンドルの配列例

カスタムファイバーバンドル

当社では、カスタム仕様の分岐なし、またはファンアウトファイバーバンドルをランダムまたはマッピング配列でご提供しております。下の表は、当社が現在生産するバンドルの性能です。表に記載されていない性能のバンドルをご希望の場合は、当社へお問い合わせください。

当社の通常の生産工程以上の技術を必要とする仕様をご希望の場合は、ご提供できないこともございますのでご了承ください。お客様のご用途に応じた製造が可能かどうかについては、お気軽にご相談ください。カスタムバンドルのお見積りをご希望の場合には、ご希望のバンドルの配列を絵や図面でお送りください。

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カスタム仕様フッ化物ファイバーバンドル、SMA905コネクタ付き

Custom Bundle Capabilities
Bundle Configuration		Straight^a	Fan Out (2 or More Legs)^a,b
Fiber Types	Single Mode	Standard (320 to 2100 nm), Ultra-High NA (960 to 1600 nm), Photosensitive (980 to 1600 nm)
Fiber Types	Multimode	0.10 NA Step Index (280 to 750 nm), 0.22 NA Step Index (190 to 2500 nm), 0.39 NA Step Index (300 to 2200 nm), Multimode Graded Index (750 to 1450 nm), Multimode ZrF₄ (285 nm to 4.5 µm)
Tubing Options^c		Thorlabs' Stock Furcation Tubing, Stainless Steel Tubing or Black Heat Shrink Tubing
Connectors		SMA905 (Ø2 mm Max Core^d), FC/PC (Ø800 µm Max Core^d), Ø1/4" Probe, or Flat-Cleaved Unterminated Fiber
Length Tolerance^e		±0.14 m
Active Area Geometry^f		Round or Linear
Angle Polishing		On Special Request. Available for up to Ø105 µm Core on Single Fiber End. Please Inquire for More Information.

20本のバンドルでは、最大1本のダークファイバの混在が典型的に含まれています。つまり、バンドルの95%のファイバは破損していないことになります。1端あたりに複数本のファイバが入っているバンドルの場合、一般的に5～10%のダークファイバが混在します。
これらのバンドルは均等な光パワー分布が必要な用途には向いておりません。
チューブは、ファイバの種類、バンドル内のファイバの本数、ならびに長さによって選択に制約があります。カスタム仕様のバンドル、とくにファンアウトバンドルには通常1種類以上のチューブが使用されます。
非分岐端の最大コア径です。分岐端のコア径を合わせると非分岐端のコア径となります。
Length Tolerance(長さの公差)の仕様は、≤2 mのバンドルに適用されます。 2 mを超えるバンドルの長さの公差については当社までお問い合わせください。
ファンアウトバンドル端面のファイバ間距離やファイバ配列については保証しておりません。

標準品以外のカスタム仕様のバンドルをご希望の場合は、当社までお問い合わせください。

Quick Links
Damage at the Air / Glass Interface
Intrinsic Damage Threshold
Preparation and Handling of Optical Fibers

レーザによる石英ファイバの損傷

このチュートリアルではコネクタ無し(素線)ファイバ、コネクタ付きファイバ、およびレーザ光源に接続するその他のファイバ部品に関連する損傷メカニズムを詳しく説明しています。そのメカニズムには、空気/ガラス界面(自由空間結合時、またはコネクタ使用時)ならびにファイバ内における損傷が含まれます。ファイバ素線、パッチケーブル、または溶融型カプラなどのファイバ部品の場合、損傷につながる複数の可能性(例:コネクタ、ファイバ端面、機器そのもの)があります。ファイバが対処できる最大パワーは、常にそれらの損傷メカニズムの中の最小の限界値以下に制限されます。

損傷閾値はスケーリング則や一般的なルールを用いて推定することはできますが、ファイバの損傷閾値の絶対値は利用方法やユーザ定義に大きく依存します。このガイドは、損傷リスクを最小に抑える安全なパワーレベルを推定するためにご利用いただくことができます。適切な準備と取扱い方法に関するガイドラインにすべて従えば、ファイバ部品は規定された最大パワーレベルで使うことができます。最大パワーの値が規定されていない場合は、部品を安全に使用するために下表の「実用的な安全レベル」の範囲に留めてご使用ください。パワー処理能力を低下させ、ファイバ部品に損傷を与える可能性がある要因は、ファイバ結合時のミスアライメント、ファイバ端面の汚れ、あるいはファイバそのものの欠陥などですが、これらに限られるわけではありません。特定の用途におけるファイバのパワー処理能力に関するお問い合わせは当社までご連絡ください。

Power Handling Limitations Imposed by Optical Fiber

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損傷のないファイバ端

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損傷のあるファイバ端

空気/ガラス界面における損傷

空気/ガラス界面ではいくつかの損傷メカニズムが存在する可能性があります。自由空間結合の時、またはコネクタで2本のファイバを結合した時、光はこの界面に入射します。高強度の光は端面を損傷し、ファイバのパワー処理能力の低下や恒久的な損傷につながる場合があります。コネクタ付きのファイバで、コネクタがエポキシ接着剤でファイバに固定されている場合、高強度の光によって発生した熱により接着剤が焼けて、ファイバ端面に残留物が残る可能性があります。

Estimated Optical Power Densities on Air / Glass Interface^a
Type	Theoretical Damage Threshold^b	Practical Safe Level^c
CW (Average Power)	~1 MW/cm²	~250 kW/cm²
10 ns Pulsed (Peak Power)	~5 GW/cm²	~1 GW/cm²

すべての値はコネクタ無し(素線)の石英ファイバに対する仕様で、クリーンな状態のファイバ端面への自由空間結合に適用されます。
損傷リスク無しでファイバ端面に入射できる最大パワー密度の推定値です。これはシステムに大きく依存するため、ハイパワーで使用する前に光学系内のファイバ部品の性能ならびに信頼性の確認をお客様ご自身で実施していただく必要があります。
ほとんどの使用状態でファイバを損傷することなく端面に入射できる安全なパワー密度の推定値です。

ファイバ素線端面での損傷メカニズム

ファイバ端面での損傷メカニズムはバルクの光学素子の場合と同様なモデル化ができ、UV溶融石英(UVFS)基板の標準的な損傷閾値を石英ファイバに当てはめることができます。しかしバルクの光学素子とは異なり、光ファイバの空気/ガラス界面においてこの問題に関係する表面積やビーム径は非常に小さく、特にシングルモードファイバの場合はそれが顕著です。パワー密度が与えられたとき、ファイバに入射するパワーは、小さいビーム径に対しては小さくする必要があります。

右の表では光パワー密度に対する2つの閾値が記載されています。理論的な損傷閾値と「実用的な安全レベル(実用的な安全レベル)」です。一般に、理論的損傷閾値は、ファイバ端面の状態も結合状態も非常に良いという条件で、損傷のリスク無しにファイバの端面に入射できる最大パワー密度の推定値を表しています。「実用的な安全レベル」のパワー密度は、ファイバ損傷のリスクが極めて小さくなる値を示しています。ファイバまたはファイバ部品をこの実用的な安全レベルを超えて使用することは可能ですが、その時は取扱い上の注意事項を適切に守り、使用前にローパワーで性能をテストする必要があります。

シングルモードならびにマルチモードファイバの実効面積の計算
シングルモードファイバの実効面積は、モードフィールド径(MFD)、すなわちファイバ内の光が伝搬する部分の断面積によって定義されます。この面積にはファイバのコアとクラッドの一部が含まれます。シングルモードファイバとの結合効率を良くするためには、入射ビーム径をファイバのモードフィールド径に合致させなければなりません。

例として、シングルモードファイバSM400を400 nmで使用した時のモードフィールド径(MFD)は約Ø3 µmで、SMF-28 Ultraを1550 nmで使用したときのモードフィールド径(MFD)はØ10.5 µmです。これらのファイバの実効面積は下記の通り計算します。

SM400 Fiber: Area = Pi x (MFD/2)² = Pi x (1.5 µm)² = 7.07 µm²= 7.07 x 10^-8 cm² SMF-28 Ultra Fiber: Area = Pi x (MFD/2)² = Pi x (5.25 µm)² = 86.6 µm²= 8.66 x 10^-7 cm²

ファイバ端面が対応できるパワーを推定するには、パワー密度に実効面積を乗じます。なおこの計算は均一な強度プロファイルを想定しています。しかしほとんどのレーザービームでは、シングルモード内でガウス分布を示すため、ビームの端よりも中央のパワー密度が高くなります。よって、これらの計算は損傷閾値または実用的安全レベルに対応するパワーとは若干異なることを考慮する必要があります。連続光源を想定して上記のパワー密度の推定値を使用すると、それぞれのパワーは下記のように求められます。

SM400 Fiber: 7.07 x 10^-8 cm² x 1 MW/cm²= 7.1 x 10^-8 MW = 71 mW (理論的損傷閾値)
7.07 x 10^-8 cm² x 250 kW/cm² = 1.8 x 10^-5 kW = 18 mW (実用的な安全レベル)

SMF-28 Ultra Fiber: 8.66 x 10^-7 cm²x 1 MW/cm² = 8.7 x 10^-7 MW = 870 mW (理論的損傷閾値)
8.66 x 10^-7 cm² x 250 kW/cm²= 2.1 x 10^-4 kW = 210 mW (実用的な安全レベル)

マルチモードファイバの実効面積は、そのコア径によって定義されますが、一般にシングルモードファイバのMFDよりもはるかに大きくなります。当社では最適な結合を得るためにコア径のおよそ70～80%にビームを集光することをお勧めしています。マルチモードファイバでは実効面積が大きくなるほどファイバ端面でのパワー密度は下がるので、より大きな光パワー(通常キロワットオーダ)を入射しても損傷は生じません。

フェルール・コネクタ付きファイバに関する損傷メカニズム

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コネクタ付きシングルモード石英ファイバに入力可能なパワー処理限界値(概算)を示したグラフ。各線はそれぞれの損傷メカニズムに応じたパワーレベルの推定値を示しています。入力可能な最大パワーは、損傷メカニズムごとに制限されるパワーのうちの一番小さな値(実線で表示)によって制限されます。

コネクタ付きファイバのパワー処理能力に関しては、ほかにも考慮すべき点があります。ファイバは通常、エポキシ接着剤でセラミック製またはスチール製のフェルールに取り付けられています。光がコネクタを通してファイバに結合されると、コアに入射せずにファイバを伝搬する光は散乱されてファイバの外層からフェルール内へ、さらにフェルール内でファイバを保持する接着剤へと伝搬します。光の強度が大きいとエポキシ接着剤が焼け、それが蒸発して残留物がコネクタ端面に付着します。これによりファイバ端面に局所的に光を吸収する部分ができ、それに伴って結合効率が減少して散乱が増加するため、さらなる損傷の原因となります。

エポキシ接着剤に関連する損傷は、いくつかの理由により波長に依存します。一般に、光の散乱は長波長よりも短波長で大きくなります。短波長用のMFDの小さなシングルモードファイバへの結合時には、ミスアライメントに伴ってより多くの散乱光が発生する可能性があります。

エポキシ樹脂が焼損するリスクを最小に抑えるために、ファイバ端面付近のファイバとフェルール間にエポキシ接着剤の無いエアギャップを有するファイバーコネクタを構築することができます。当社の高出力用マルチモードファイバーパッチケーブルでは、このような設計のコネクタを使用しております。

複数の損傷メカニズムがあるときのパワー処理限界値を求める方法

ファイバーケーブルまたはファイバ部品において複数の損傷要因がある場合(例：ファイバーパッチケーブル)、入力可能なパワーの最大値は必ずファイバ部品構成要素ごとの損傷閾値の中の一番小さな値により決まります。この値が一般的にはパッチケーブルの端面に入射可能な最大のパワーを表します(出力パワーではありません)。　

右のグラフは、シングルモードパッチケーブルにおけるファイバ端面での損傷とコネクタでの損傷に伴うパワー処理限界の推定値を例示しています。ある波長におけるコネクタ付きファイバの総合的なパワー処理限界値は、その波長に対する2つの制限値の小さい方の値(実線)によって制限されます。488 nm付近で使用しているシングルモードファイバは主にファイバ端面の損傷(青い実線)によって制限されますが、1550 nmで使用しているファイバはコネクタの損傷(赤い実線)によって制限されます。

マルチモードファイバの実効面積はコア径で定義され、シングルモードファイバの実効面積より大きくなります。その結果、ファイバ端面のパワー密度が小さくなり、大きな光パワー(通常キロワットオーダ)を入射してもファイバに損傷は生じません(グラフには表示されていません)。しかし、フェルール・コネクタの損傷による限界値は変わらないため、マルチモードファイバが処理できる最大パワーはフェルールとコネクタによって制限されることになります。

上記の値は、取り扱いやアライメントが適切で、それらによる損傷が生じない場合のパワーレベルです。また、ファイバはここに記載されているパワーレベルを超えて使用されることもあります。しかし、そのような使い方をする場合は一般に専門的な知識が必要で、まずローパワーでテストして損傷のリスクを最小限に抑える必要があります。その場合においても、ハイパワーで使用するファイバ部品は消耗品と捉えた方が良いでしょう。

ファイバ内の損傷閾値

空気/ガラス界面で発生する損傷に加え、ファイバのパワー処理能力はファイバ内で発生する損傷メカニズムによっても制限されます。この制限はファイバ自体が本質的に有するもので、すべてのファイバ部品に適用されます。ファイバ内の損傷は、曲げ損失による損傷とフォトダークニングによる損傷の2つに分類されます。

曲げ損失
ファイバが鋭く曲げられると、コア内を伝搬する光がコア/クラッド界面において反射する際に、その反射角が全反射臨界角よりも大きくなります。曲げ損失は、このように内部全反射ができなくなることにより生じる損失です。このような状況下では、光はファイバから局所的に漏れだします。漏れる光のパワー密度は一般に大きく、ファイバのコーティングや補強チューブが焼損する可能性があります。

特殊ファイバに分類されるダブルクラッドファイバは、コアに加えてファイバのクラッド(2層目)も導波路として機能するため、曲げ損失による損傷のリスクが抑えられます。クラッドと被覆の界面の臨界角をコアとクラッドの界面の臨界角より大きくすることで、コアから漏れた光はクラッド内に緩く閉じ込められます。その後、光はセンチメートルからメートルオーダーの距離に渡って漏れ出しますが、局所的ではないため損傷リスクは最小に留められます。当社ではメガワットレベルの大きなパワーにも対応するNA 0.22のダブルクラッドマルチモードファイバを製造、販売しております。

フォトダークニング
もう1つのファイバ内の損傷メカニズムとして、特にコアにゲルマニウムが添加されたファイバをUVや短波長の可視光で使用した時に起こるフォトダークニングまたはソラリゼーションがあります。これらの波長で使用されたファイバは時間の経過とともに減衰量が増加します。フォトダークニングが発生するメカニズムはほとんど分かっていませんが、その現象を緩和するファイバはいくつか開発されています。例えば、水酸イオン(OH)が非常に低いファイバはフォトダークニングに耐性があることが分かっています。またフッ化物などのほかの添加物もフォトダークニングを低減させる効果があります。

しかし、上記の対応をとったとしても、UV光や短波長に使用したファイバはいずれフォトダークニングが生じます。よってこれらの波長で使用するファイバは消耗品としてお考えください。

光ファイバの準備ならびに取扱い方法

一般的なクリーニングならびに操作ガイドライン
この一般的なクリーニングならびに操作ガイドラインはすべてのファイバ製品向けにお勧めしております。さらに付属資料やマニュアルに記載された個々の製品に特化したガイドラインも遵守してください。損傷閾値の計算は、すべてのクリーニングおよび取扱い手順に適切に従ったときにのみ適用することができます。

(コネクタ付き、またはファイバ素線に関わらず)ファイバを設置または組み込む前に、すべての光源はOFFにしてください。これにより、損傷の可能性のあるコネクタまたはファイバの脆弱な部分に集光されたビームが入射しないようにすることができます。
ファイバやコネクタ端面の品質がファイバのパワー処理能力に直結します。ファイバを光学系に接続する前に必ずファイバ端を点検してください。端面はきれいで、入射光の散乱を招く汚れや汚染物質があってはなりません。ファイバ素線は使用前にクリーブし、クリーブの状態が良好であることを確認するためにファイバ端面の点検をしてください。
ファイバを光学系に融着接続する場合、ハイパワーで使用する前にまずローパワーで融着接続の状態が良いことを確認してください。融着接続の品質が良くないと接続面での散乱が増え、ファイバ損傷の原因となる場合があります。
システムのアライメントや光結合の最適化などの作業はローパワーで行ってください。これによりファイバの(コア以外の)他の部分の露光が最小に抑えられます。ハイパワーのビームがクラッド、被覆またはコネクタに集光された場合、散乱光による損傷が発生する可能性があります。

ハイパワーでファイバを使用するための要点
光ファイバやファイバ部品は一般には安全なパワー限界値内で使用する必要がありますが、アライメントや端面のクリーニングがとても良い理想的な条件下では、ファイバ部品のパワー限界値を上げることができる場合があります。入力または出力パワーを増加させる前に、システム内のファイバ部品の性能と安定性を確認し、またすべての安全ならびに操作に関する指示に従わなければなりません。下記はファイバ内またはファイバ部品内の光パワーをの増大させること加を検討していするときに役立つご提案です。

ファイバースプライサを使用してファイバ部品をシステムに融着接続すると、空気/ファイバ界面での損傷の可能性を最小化できます。品質の高い融着接続が実現されるよう、すべて適切なガイドラインに則って実施する必要があります。融着接続の状態が悪いと、散乱や融着接続面での局所的な加熱などが発生し、ファイバを損傷する可能性があります。
ファイバまたはファイバ部品の接続後、ローパワーでシステムのテストやアライメントを実施してください。システムパワーを必要な出力パワーまで徐々に上昇させ、その間、定期的にすべての部品が適切にアライメントされ、結合効率が入力パワーによって変動していないことを確認します。
ファイバを鋭く曲げると曲げ損失が発生し、ファイバのストレスを受けた部分から光が漏れる可能性があります。ハイパワーで使用している時は、大量の光が小さな局所領域(歪みのある領域)から流出すると局所的に加熱され、ファイバが損傷する可能性があります。使用中はファイバの曲げが生じないよう配慮し、曲げ損失を最小限に抑えてください。
また、用途に適したファイバを選ぶことも損傷防止に役立ちます。例えば、ラージモードエリアファイバは、標準的なシングルモードファイバをハイパワー光用として用いる場合の良い代替品となります。優れたビーム品質を有しながらMFDも大きいため、空気/ファイバ界面でのパワー密度は小さくなります。
ステップインデックスシングルモード石英ファイバは、一般にUV光やピークパワーの大きなパルス光には使用しませんが、これはその用途に伴う空間パワー密度が大きいためです。

Posted Comments:

jbierwa (posted 2014-03-18 10:43:04.01)

Dear Thorlabs Team, I was wondering if it would be possible to have a Multimode Round Fiber Optic Bundle Cables such as the BF20 in which the central fiber splits to have a Y-Bundle, similar to the BFY400-Bundle. Many Thanks in advance

pbui (posted 2014-03-20 02:23:50.0)

Yes, we should be able to provide a custom Y-Bundle similar to the BF20 cables. We will contact you to discuss your exact requirements.

nm3fd (posted 2014-03-05 10:10:43.333)

Hi can i use this fiber bundle for both excitation and collection of fluorescence signal ? will be be affect the scan beam through the fiber ? Thanks Nirmal UVa

pbui (posted 2014-03-05 03:25:22.0)

It seems you're looking for a coherent fiber bundle for such an application. You would not be able to use these fiber bundles since they are not designed to be coherent. You might also need a bifurcated cable for such an application. We will contact you directly to discuss your specific requirements and to provide a quote for a custom cable.

tcohen (posted 2012-10-25 09:31:00.0)

Response from Tim at Thorlabs to Baisheng: We can configure a custom bundle with no jacket for exposing the branched fibers. I will contact you to discuss the details of your custom.

a0021822 (posted 2012-10-22 03:58:00.05)

Hi! I would like to order fiber bundles for sensor application, but I want to expose all the branch fibers between two SMA connectors. I was wondering if it is possible to strip fiber coatings of the bundle in order to expose all branched fibers. Thanks. Regards, Baisheng

sharrell (posted 2012-09-06 09:36:00.0)

Response from Sean at Thorlabs: Thank you for your feedback! We will endeavor to get a better photo of the fiber bundle end faces, however, there is some variation in the location of the fibers from bundle to bundle, and so your bundle may appear different than our photo. If you have a photo of your bundle, I would be interested in seeing it and will email you to continue the conversation. Also, our fiber bundles are primarily designed for coupling to light sources, and therefore there is no mapping of fiber from end-to-end. You can, however, map a bundle yourself by launching light into each fiber and noting which fiber lights up on the other end.

james.david.good (posted 2012-09-06 04:28:47.0)

A better image of the layout of the BF13 would be nice, as the it cannot be clearly seen in the photo. I could send you one myself. The outer row is rotated relative to the inner. Also, it is possible to map the fibre and use it as a very low-resolution imaging bundle. I've done it!

jlow (posted 2012-07-31 19:44:00.0)

A response from Jeremy at Thorlabs: Thank you very much for your feedback. I have forwarded your idea to our fiber group and we will look into the possibility of offering that as a standard product.

user (posted 2012-07-29 12:06:43.0)

Would be good to have splitting / combining fiber bundles, like: 10 fibers going to one connector, and other 10 going to another connector, or other combinations. For example, this offers a simple way to use a single detector / DAQ channel to probe two (or more) light channels, alternatively or together, as controlled elsewhere.

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