ファイバークリーバとして、セラミック製スクライブCSW12-5、ルビーチップ付きスクライブS90R、カーバイドチップスクライブS90C、ファイバークリーバXL411をご用意しています。これらのツールをご使用いただくことで、手作業によるファイバのクリーブ作業が容易になります。セラミック製スクライブCSW12-5は、ハードコート付きラージコアファイバの切込みやクリーブに適しています。ルビーチップ付きスクライブS90RとカーバイドチップスクライブS90Cは、コネクタ付けをする際に、フェルールからはみ出たファイバを除去する際に使用できます。特にS90Cは金属コーティング付きファイバのクリーブに適しています。ファイバークリーバ XL411は、ファイバの融着接続時にファイバのクリーブを高精度で繰返し行うことができます。光ファイバ廃棄ユニットFTDUはクリーブされたファイバ端を安全に廃棄できます。鋭利なファイバの破片による怪我を防ぐために、このような廃棄ユニットのご使用をお勧めいたします。ほかにも様々なファイバ端末処理用の製品やツールをご提供しております。

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図2：セラミックスクライブをファイバに対して45°の角度で保持します。

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図1：ルビースクライブをファイバに対して垂直になるように保持します。

スクライブS90R、S90CおよびCSW12-5は、ファイバの切込みやクリーブを行うためのツールです。ファイバのコネクタ付けや研磨の際に使用されています。ここではこれらのスクライブの一般的な使用方法を順を追って説明します。ファイバのコネクタ付けや研磨方法の詳細については、FN96Aのコネクタ付けの手引書をご参照ください。

ファイバの切込み

スコアリングとはスクライブを使用したファイバのクリーブ方法で、ファイバに小さな切込み線(スコア)を入れることによってクリーブの応力点を作ります。下記ではルビースクライブS90R、カーバイドスクライブS90CとセラミックスクライブCSW12-5の使用方法について説明します。

S90RかS90Cを使用してファイバに切込みを入れる際には、ルビースクライブの刃先がファイバに対して垂直になるよう保持します。図1はコネクタから突き出ているファイバに、ルビースクライブで切込みを入れる様子です。セラミックスクライブCSW12-5は、ファイバに対して45°の角度で保持し、ストレートエッジ(つまり、刻印の無い面のエッジ部分)がファイバに接触するようにします。これにより、図2のように刻印面が上側となります。 CSW12-5にはミリ規格の目盛が刻印されており、再現性の高いカットが可能です。

ファイバを押さえながら、ファイバ上の所望の位置でスクライブを軽く引きます。ファイバの種類によって切込みを入れる回数が異なります。切込みにはそれほど力を入れる必要はありません。切込み時にファイバが破断しないようご注意ください。切込み時にファイバが破断すると、ファイバ端がギザギザになってしまい、正しく研磨できなくなります。切込みはファイバが破断しないよう慎重に行う必要があります。時間が経過すると刃先は徐々に劣化し、ファイバに切込みを入れるのにより強い圧力が必要になります。必要以上に圧力をかけるときれいにカットできなくなりますのでご注意ください。切込みが入ると、クリーブは簡単です。ファイバの切込みを入れた側からファイバ先端にそっとつまんで、まっすぐ引き抜きます(図4参照)。ファイバを曲げたりたわませないようにしてください。きれいなクリーブ状態を作るにはそれほど力を入れる必要はありません。マルチモードファイバについてはコア径が大きくなるため、若干力が必要な場合があります。

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図3: クリーブまたは切込みを入れる際は、ファイバを固定してピンと張った状態にしてください。

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図4: きれいに切断するには、ファイバがクリーブされるまでファイバをまっすぐに引っ張ります。ファイバをねじったり曲げたりしないようにしてください。

ファイバのクリーブ

ファイバのクリーブは切込みを入れる作業とほぼ同じです。クリーブするための準備が終わったら、ファイバ素線をイソプロピルアルコールに浸したリントフリーティッシュでクリーニングしてください。クリーニング後、ファイバの一端をベンチまたは作業台の上にテープで貼りつけます。テープとテーブルの縁の間を6 mm程度開けてください。図3はクリーブするために準備したファイバです。このようなセッティングでファイバを固定することにより、固定されてないファイバ部分がテーブルの縁によって破断されるのを防ぐことができます。ファイバは、短いファイバ部分の重さでも簡単に破断する場合があります。

クリーブを始めるにあたり、ファイバを引っ張ってたわみをなくし、クリーブ中もファイバを張った状態に保ってください。セラミックスクライブはファイバに対して45°の角度(図2参照)、ルビースクライブはファイバに対して垂直(図3参照)になるように当てます。このプロセスで大事なのは、適度な圧力でスクライブすることです。スクライブに圧力をかけすぎるとファイバは破断して端がギザギザになり、正しく研磨できない場合があります。圧力が足りないとファイバをきれいにクリーブするための切込みが十分入りません。切込みを入れた後、クリーブ作業台に1滴の水を垂らしてください。その後テープで貼っているファイバ端に上記切込み時と同じ程度の圧力をかけ、ファイバをクリーブできるまでまっすぐ後ろに引いてください(図4参照)。クリーブ状態に影響がでる場合があるので、ファイバを曲げたりたわませないようにしてください。

ファイバ端はアイルーペまたは顕微鏡で調べることができます。断面がファイバ径に渡り平らで、光軸に対して垂直な状態が良いクリーブ面です。ファイバ端から「タグ」(すなわち、突起)はないことになります。最初にスクライブした部分は、目でご確認いただける場合があります。この部分は、コア径の5%以内である必要があります。クリーブ状態が許容範囲外だった場合にはクリーブのプロセスを繰返し行います。

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XL411 Packaging

Smart Pack

• Reduce Weight of Packaging Materials
• Increase Usage of Recyclable Packing Materials
• Improve Packing Integrity
• Decrease Shipping Costs

Thorlabs' Smart Pack Initiative is aimed at waste minimization while still maintaining adequate protection for our products. By eliminating any unnecessary packaging, implementing packaging design changes, and utilizing eco-friendly packaging materials for our customers when possible, this initiative seeks to improve the environmental impact of our product packaging. Products listed above are now shipped in re-engineered packaging that minimizes the weight and the use of non-recyclable materials.^b As we move through our product line, we will indicate re-engineered packages with our Smart Pack logo.

• Travel-based emissions reduction calculations are estimated based on the total weight reduction of packaging materials used for all of 2013’s product sales, traveling 1,000 miles on an airplane, to provide general understanding of the impact of packaging material reduction. Calculations were made using the EPA’s shipping emissions values for different modes of transport.
• Some Smart Pack products may show a negative weight reduction percentage as the substitution of greener packaging materials, such as the Greenwrap, at times slightly increases the weight of the product packaging.